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管式換熱器焊接工藝評(píng)定中的因素分類

管式換熱器的焊接工藝評(píng)定中，焊接工藝評(píng)定因素分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。

    1.重要因素是指影響焊接接頭力學(xué)機(jī)能和彎曲機(jī)能（沖擊韌性除外）的焊接工藝評(píng)定因素；

    2.補(bǔ)加因素是指影響焊接接頭沖擊韌性的焊接工藝評(píng)定因素。當(dāng)劃定進(jìn)行沖擊試驗(yàn)時(shí)，需增加補(bǔ)加因素；

    3.次要因素是指對(duì)要求測(cè)定的力學(xué)機(jī)能和彎曲機(jī)能無(wú)顯著影響的焊接工藝評(píng)定因素。

使用長(zhǎng)期閑置的管殼式換熱機(jī)組應(yīng)注意的事項(xiàng)：：換熱機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，在使用前應(yīng)該對(duì)換熱機(jī)組進(jìn)行水壓試驗(yàn)，對(duì)冷熱兩側(cè)分別試壓，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保壓時(shí)間為30分鐘，各密封部位無(wú)泄漏；第二：對(duì)于損壞的板片應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換，若沒有備用板片，在操作的情況下，可以拆下兩張相鄰的板片，同時(shí)相應(yīng)減少壓緊尺寸。對(duì)于已經(jīng)老化的密封墊應(yīng)進(jìn)行更換，脫落的膠墊應(yīng)重新粘接，粘接時(shí)應(yīng)清洗墊片槽，涂上粘接劑冷卻器，將墊片擺正粘牢。 第三：換熱機(jī)組在使用前應(yīng)檢查壓緊螺釘是否松動(dòng)，壓緊尺寸是不是符合說(shuō)明書中的規(guī)定尺寸，如不符合規(guī)定，應(yīng)均勻擰緊螺栓，使其達(dá)到規(guī)定尺寸。第四：設(shè)備操作時(shí)應(yīng)緩慢注入低壓側(cè)液體，然后再注入高壓側(cè)液體；停車時(shí)應(yīng)緩慢切斷高壓側(cè)流體，再切斷低壓側(cè)流體。長(zhǎng)期運(yùn)行后，板片表面將產(chǎn)生不同程度的沉物或水垢，這樣會(huì)增加流阻并降低傳熱效率，因此設(shè)備應(yīng)定期打開檢查，消除污垢。清洗板片時(shí)，不得用金屬刷子，以免劃傷板片。 第五：若用于衛(wèi)生要求較高的工業(yè)或食品工業(yè)時(shí)，使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行消毒、清洗，消除設(shè)備內(nèi)的雜物和油污。冷熱介質(zhì)進(jìn)出口接管應(yīng)按設(shè)備壓緊板上的標(biāo)記進(jìn)行連接，不然的話，會(huì)影響設(shè)備操作性能。

管殼式換熱器的設(shè)計(jì)構(gòu)思計(jì)算流程：計(jì)算管殼式換熱器的熱傳導(dǎo)總面積，挑選換熱器型號(hào)規(guī)格。依據(jù)管殼式換熱器的傳熱每日任務(wù)，計(jì)算傳發(fā)熱量;明確管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動(dòng)性方式;明確管殼式換熱器的流體在換熱器中兩邊的溫度，計(jì)算判定溫度，明確在判定溫度下的流體物理性能;計(jì)算管殼式換熱器的均值溫度差，并依據(jù)溫度差效正指數(shù)不可低于0.8的標(biāo)準(zhǔn)，明確殼程數(shù)或調(diào)節(jié)加溫介或制冷物質(zhì)的終溫;依據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫度差和設(shè)計(jì)構(gòu)思規(guī)定，明確換熱器的形式;根據(jù)管殼式換熱器的傳熱流體的特性及設(shè)計(jì)構(gòu)思工作經(jīng)驗(yàn)，選擇總傳熱系數(shù)值;根據(jù)管殼式換熱器的總熱傳導(dǎo)速率方程，基本計(jì)算熱傳導(dǎo)總面積，并明確換熱器的基礎(chǔ)規(guī)格或按系列產(chǎn)品規(guī)范挑選機(jī)器設(shè)備規(guī)格型號(hào)。隨后計(jì)算管、殼程壓力降依據(jù)初審的機(jī)器設(shè)備規(guī)格型號(hào)，計(jì)算管、殼程的水流量和壓力降。查驗(yàn)計(jì)算結(jié)果是不是有效或考慮加工工藝規(guī)定。若壓力降不符合規(guī)定，要調(diào)節(jié)水流量，再明確管程和折流隔板間隔，或挑選其他型號(hào)規(guī)格的換熱器，再次計(jì)算壓力降直到符合要求才行;結(jié)轉(zhuǎn)管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，而且計(jì)算管、殼程熱對(duì)流傳熱系數(shù)，明確污漬傳熱系數(shù)，再計(jì)算總傳熱系數(shù) ，隨后與值較為。