高密市中科容器廠主營(yíng)：滾塑機(jī),滾塑模具,滾塑水箱

滾塑設(shè)備在模具上的完善方向

模具一直是滾塑設(shè)備的關(guān)鍵部件了,它的質(zhì)量好壞直接關(guān)系著滾塑設(shè)備的運(yùn)行狀況,同時(shí)直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量好壞,所以滾塑機(jī)設(shè)備模具需要不斷完善優(yōu)化.

首先:完善生產(chǎn)加工的控制.在生產(chǎn)中滾塑設(shè)備時(shí)刻都在運(yùn)行,對(duì)于滾塑設(shè)備的運(yùn)行狀況要實(shí)時(shí)或者是及時(shí)的進(jìn)行查看,當(dāng)出現(xiàn)問題的時(shí)候,設(shè)備要能及時(shí)的提供參數(shù)警告,一直以來對(duì)于模具內(nèi)部工作狀態(tài)很難監(jiān)控,但是現(xiàn)代技術(shù)在該行業(yè)中使用,在模具內(nèi)部使等,實(shí)時(shí)監(jiān)控品質(zhì)狀態(tài),為生產(chǎn)高品質(zhì)產(chǎn)品提供了強(qiáng)力的支持.

其次:現(xiàn)代智能技術(shù)的使用,在機(jī)械發(fā)展上有一個(gè)精密化智能化技術(shù)化發(fā)展的趨勢(shì),在現(xiàn)代滾塑設(shè)備中,更多的使用高新技術(shù)對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)運(yùn)行過程進(jìn)行控制,加大的增加了模具設(shè)別的運(yùn)行、檢測(cè)的精度.

再有、創(chuàng)新滾塑設(shè)備生產(chǎn)材料,長(zhǎng)時(shí)間以來生產(chǎn)產(chǎn)品的原料是聚乙烯,但是在某種情況下并不能滿足用戶的需求,該材料對(duì)于模具的融合度并不是非常完美,所以行業(yè)中也在不但尋找更加契合的原料.

滾塑模具設(shè)計(jì)步驟

1、對(duì)所設(shè)計(jì)模具的產(chǎn)品進(jìn)行可行性分析，將各組件產(chǎn)品圖紙利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行組立分析，即我們工作中所說的套圖，確保在模具設(shè)計(jì)之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個(gè)模具中的重要性，以確定重要尺寸。

2、在產(chǎn)品分析之后所要進(jìn)行的工作，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分析采用什么樣的模具結(jié)構(gòu)，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行排工序，確定各工序沖工內(nèi)容，并利用設(shè)計(jì)軟件進(jìn)行產(chǎn)品展開，在產(chǎn)品展開時(shí)一般從后續(xù)工程向前展開，例如一產(chǎn)品需要量五個(gè)工序，沖壓完成則在產(chǎn)品展開時(shí)從產(chǎn)品圖紙開始到四工程、三工程、二工程、一工程，并展開一個(gè)圖形后復(fù)制一份再進(jìn)行前一工程的展開工作，即完成了五工程的產(chǎn)品展開工作，然后進(jìn)行細(xì)致的工作，這一步很重要，同時(shí)需細(xì)心，這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時(shí)間，對(duì)每一工程內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時(shí)使用。

基于滾塑工藝的以上特點(diǎn)，我們可以發(fā)現(xiàn)其優(yōu)點(diǎn)包括：

模具成本低廉，開發(fā)時(shí)間短；

對(duì)于由多個(gè)部件組成的系統(tǒng)來說，利用滾塑工藝可以減少時(shí)間和工序；

滾塑工藝不受尺寸的限制；

可以適用于中空的敞口或閉口型產(chǎn)品；

可以生產(chǎn)多層制品（同種或不同種材料）

可以容易的生產(chǎn)附帶花紋等裝飾的產(chǎn)品；

可以簡(jiǎn)單的設(shè)置內(nèi)嵌部件；

制成品沒有焊縫等應(yīng)力集中區(qū)域；

生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生邊角料，沒有浪費(fèi)；

可以輕松控制產(chǎn)品的均勻壁厚和預(yù)期重量；

產(chǎn)品沒有內(nèi)應(yīng)力，因而更加耐久。