管道非開挖修復技術(shù)(管道內(nèi)襯修復技術(shù))的施工

1、CIPP倒置管道內(nèi)襯技術(shù)——施工工藝

翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯技術(shù)是以帶有防滲防腐保護膜的復合纖維增強軟管為載體，通過專用浸漬設備在現(xiàn)場將環(huán)氧樹脂浸漬在軟管中，浸漬后通過翻轉(zhuǎn)內(nèi)襯裝置，利用水壓或氣壓作為動力將軟管從待修復管道的一端翻轉(zhuǎn)到管道的另一端。在壓力下，完成襯里層的加熱或常溫固化，固化后的襯里軟管緊貼在原管道內(nèi)壁，與原管道形成整體密封性強、表面光滑的復合管。

管道清潔和檢查→軟管管道內(nèi)襯→內(nèi)襯軟管的蒸汽養(yǎng)護→去除管道內(nèi)襯中多余的內(nèi)襯軟管→端口處理。

2、局部點對點管道襯砌技術(shù)——施工工藝

當管道出現(xiàn)局部裂紋、泄漏和破損時，當管道因局部破損需要緊急修復時，可采用局部管道內(nèi)襯修復技術(shù)對管道進行修復。適用范圍:管道直徑200毫米-1200毫米。解決方案:使用一種特殊的管道修復裝置，將樹脂浸漬的無紡氈引入管道的受損部分，并通過適當?shù)目諝鈮毫κ剐迯脱b置膨脹。樹脂浸漬的無紡氈被壓在管道內(nèi)壁的損壞部分上。樹脂固化后，無紡布氈固定在管道受損部位，整個修復工作時間為-3小時。

管道清洗和檢查→安裝局部點對點管道內(nèi)襯→管道內(nèi)襯局部點對點固化。

3、高密度聚乙烯管接口管內(nèi)襯技術(shù)——施工工藝

高密度聚乙烯短節(jié)內(nèi)襯工藝是在不開挖路面的情況下，利用兩個相鄰的檢查井進行施工，以待修復的管段為載體，將帶有特殊切割管口的聚乙烯短節(jié)逐段安裝到待修復的管中，通過碰撞完成短管連接。待修復的管段與HDPE管接口密封后，在HDPE管與原管之間進行縫隙灌漿，達到固定襯管的目的

管道清洗和檢查→高密度聚乙烯短節(jié)管道襯里安裝→端口處理→修補襯里管道的間隙灌漿。