高密市中科容器廠主營：滾塑機,滾塑模具,滾塑水箱

滾塑模具工藝優(yōu)勢及過程

滾塑模具工藝優(yōu)勢

1、 滾塑模具成本投入低

2、 滾塑機械較之其他塑料成型機械如注塑機、吹塑機投資少；

3、 適用同時生產多種類型產品；

4、 滾塑模具制品表面平直，壁厚均勻；

5、 滾塑模具適用于大型中空制品；

6、 滾塑模具制品無壓成型；不易發(fā)生變形；

基本工藝過程包括以下步驟

1． 將一定量的塑料粉倒入模具內；

2． 模具合并，螺絲或者夾具固定；

3． 加熱模具并使之在烘箱內沿相互垂直的兩根軸連續(xù)旋轉；

4． 模具內物料在重力和熱力的作用下逐漸均勻地涂布、熔融黏附于模具內表面上，從而形成所需要的形狀；

5． 冷卻模具；

6． 打開模具，拿出成品；

什么是滾塑？

滾塑是中空塑料制品成型的一種工藝方法；

適合成型形狀簡單或復雜的制品以及復合制品；

滾塑制品出現(xiàn)斑點是什么原因呢？

在滾塑(rotational moulding)成型(Forming)制品的生產(Produce)過程中，常常會出現(xiàn)滾塑制品外觀或內壁出現(xiàn)一些雜色斑(stain)點，這些雜色斑點隨機分布，不定時出現(xiàn)，不限于某一制品，如影隨行，不知道什么時候就出現(xiàn)了，似乎毫無規(guī)律（rhythmical)可循。滾塑水箱廠家模具隨后轉入冷卻工區(qū)，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區(qū)，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著再進行下一輪循環(huán)。滾塑模具廠家為產品注入了設計者們的無盡想象。

不過，如果你夠細心夠仔細的話，你就會發(fā)現(xiàn)，事實（Fact)上，雜色斑(stain)點的出現(xiàn)有著一定的可循性：

 首先,觀察一下雜色斑(stain)點中間是否有一個如針狀的核，呈灰白色，周圍呈有規(guī)則的圓形面。紅色的滾塑(rotational moulding)制品中表現(xiàn)為淡紅色，白色灰色制品中為蘭色，綠色或蘭色、蘭綠色制品中表現(xiàn)為紅色或蘭色，而黃色制品中表現(xiàn)為鮮紅色。還有：壁厚較薄，體積（volume)空間(Space)較大的滾塑制通常出現(xiàn)斑點較少。反之，則較多。

滾塑模具設計步驟

1、備料，依產品展開圖進行備料，在圖紙中確定模板尺寸，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產品展開圖中進行備料，這樣對畫模具圖是有很大好處的，我所見到有很多模具設計人員直接對產品展開圖進行手工計算來備料，這種方法效率太低，直接在圖紙上畫出模板規(guī)格尺寸，以組立圖的形式表述，一方面可以完成備料，另一方面在模具各配件的工作中省去很多工作，因為在繪制各組件的工作中只需在備料圖紙中加入定位、銷釘、導柱、螺絲孔即可。

2、在備料完成后即可進入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進行各組件的繪制，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個產品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意各工序，如鉗工劃線、線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標注也是一個非常重要的工作，同時也是一件麻煩的工作，因為太浪費時間了。

3、在以上圖紙完成之后，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準到進行模具組立分析，并將各工序產品展開圖套入組立圖中，確保各模板上下模間隙配合是否正確。