廊坊興科化工多年來(lái)公興科司堅(jiān)持“質(zhì)量、科學(xué)管理、用戶滿意"的質(zhì)量方針，把產(chǎn)品質(zhì)量作為公司運(yùn)營(yíng)的基礎(chǔ)，把質(zhì)量保證作為公司管理系統(tǒng)的基本要素。公司集科技開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)制造和銷售為一體，公司對(duì)所有設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施科學(xué)管理，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行全程質(zhì)量、技術(shù)跟蹤。近年來(lái)，公司科研部門積極開(kāi)發(fā)并結(jié)合國(guó)內(nèi)外技術(shù)成功研制出了國(guó)際的日產(chǎn)量達(dá)百噸的巖棉自動(dòng)生產(chǎn)線。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量，用戶至上，科技先導(dǎo)，信譽(yù)為本"的企業(yè)宗旨;
法國(guó)Le Gaz Integral Enterprise 開(kāi)發(fā)了以EDTA 為配體的技術(shù)Sulfint 法。 Oil和Dow Chemical公司開(kāi)發(fā)了Sulferox法，該法的關(guān)鍵技術(shù)在于配體，它允許使用高濃度的絡(luò)合鐵溶液，因而能降低溶液的循環(huán)量， 還可以脫除氣體中的有機(jī)硫。
國(guó)內(nèi)唐山綠源環(huán)保公司對(duì)絡(luò)合鐵法脫硫過(guò)程也進(jìn)行了較多的研究，開(kāi)發(fā)了用氨為吸收劑， 以磺基水揚(yáng)酸為配體的FD法，以1-羥基乙川二膦酸(HEDP)和氨三乙酸(NTA)為配體的HEDP-NTA絡(luò)合鐵法。4前景展望。
總的來(lái)說(shuō)，絡(luò)合鐵脫硫的方法發(fā)展很快，近年來(lái)在改進(jìn)溶劑配方，優(yōu)化流程及裝置配置方面做了大量工作，取得了明顯進(jìn)步。絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用對(duì)解決我國(guó)硫回收裝置存在的問(wèn)題及趕超硫回收技術(shù)水平，具有十分重要的意義。
陜西沼氣脫硫廠家---運(yùn)行過(guò)厭氧反應(yīng)器的都知道，厭氧反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生沼氣，而沼氣中往往含有一定量的硫化氫（H2S）。不同的工業(yè)廢水，沼氣中硫化氫的含量各有不同。如果硫化氫含量過(guò)高，就必須在進(jìn)鍋爐燃燒之前脫除沼氣中的硫化氫，以避免腐蝕管道和鍋爐。今天，我們就介紹一下當(dāng)前比較的沼氣生物脫硫技術(shù)。

毒性強(qiáng)的硫化氫氣體的一種工藝方法，這個(gè)工藝具有自動(dòng)化程度高，流程簡(jiǎn)潔，運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。3.工藝原理如下圖，厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入洗滌塔，通過(guò)與堿性循環(huán)噴淋液發(fā)生吸收反應(yīng)，從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應(yīng)器內(nèi)，通過(guò)生物轉(zhuǎn)化，將硫化氫轉(zhuǎn)化成固態(tài)單質(zhì)，并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液（亦成為貧液），從而實(shí)現(xiàn)了吸收劑的回收和再生循環(huán)利用。通過(guò)硫沉淀器實(shí)現(xiàn)固體的分離。3.什么是沼氣生物脫硫？沼氣生物脫硫（簡(jiǎn)稱沼氣脫硫）是利用生物菌種去除沼氣中腐蝕性強(qiáng)。
此工藝將弱堿性條件下硫化氫的物理化學(xué)吸收與空氣作用下堿性溶液的生物再生相結(jié)合。含有硫化氫的沼氣進(jìn)入洗滌塔，在這里被吸收硫化氫的堿溶液洗滌，處理后的沼氣硫化氫去除率高達(dá)99.5%。經(jīng)系統(tǒng)處理后，沼氣可用于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電，用作鍋爐燃料或輸入至當(dāng)?shù)匦⌒凸饩W(wǎng)絡(luò)。

將計(jì)量好的再生劑分批次慢慢加入上述混合液內(nèi)，攪拌約半個(gè)小時(shí)即可。4，再生劑用量的確定一般為蝕刻液重量的2~3.5%，初次使用，建議將，協(xié)助分析后，確定佳數(shù)值。需作出說(shuō)明的是，本文所述絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)中，所用脫硫催化劑是不需要多酚類化合物作載氧體的。
而國(guó)內(nèi)的濕式氧化法脫硫工藝存在著動(dòng)力消耗高，副鹽生成率高，需定期排放脫硫廢液的問(wèn)題，沼氣凈化行業(yè)使用的生物脫硫工藝，也存在著為了維持裝置內(nèi)脫氮硫的正常生存，每天都要排放一定量的脫硫廢水，以維持脫硫液的電導(dǎo)率在一個(gè)正常范圍內(nèi)的問(wèn)題。
絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)是一種鰲合鐵濕式氧化法脫硫技術(shù)，國(guó)外同類技術(shù)為洛凱特(LO-CAT)回收技術(shù)，初主要用于石油煉化行業(yè)處理凈化高濃度尾氣，同步回收的裝置上。該技術(shù)具有工藝簡(jiǎn)單，脫硫反應(yīng)速度快，操作彈性大，脫硫精度高，副反應(yīng)少，堿耗低，無(wú)脫硫廢液排放等特點(diǎn)。
基于以上原因，近幾年來(lái)，絡(luò)合鐵脫硫技術(shù)受到有脫硫凈化需求的沼氣工程，煤化工等行業(yè)的重點(diǎn)。下面就從化學(xué)原理的角度對(duì)絡(luò)合鐵催化劑的構(gòu)成原理，脫硫工藝設(shè)計(jì)及實(shí)際運(yùn)行中所依據(jù)的關(guān)鍵工藝參數(shù)等方面，作簡(jiǎn)要概述，期望對(duì)使用單位在選擇絡(luò)合鐵脫硫工藝技術(shù)時(shí)有所幫助。

綜合考慮工業(yè)化生產(chǎn)的可行性及副產(chǎn)物的利用等因素，我們選用共沉淀法，在實(shí)驗(yàn)室條件下合成出了錳鐵鈦復(fù)合物的前驅(qū)體，經(jīng)過(guò)濾，洗滌后，焙燒處理，錳鐵鈦復(fù)合氧化物，對(duì)其部分物相參數(shù)及SCR脫硝催化性能作出檢。鐵鈰鈦復(fù)合氧化物的技術(shù)煙氣SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下，以NH3作為還原劑，有選擇性地與煙氣的氮氧化物反應(yīng)，將其還原生成無(wú)污染的N2和H2O，NH3不和煙氣中的O2反應(yīng)。
目前，鎢鈦系列催化劑是燃煤電廠SCR脫硝的主流催化劑，其脫硝溫度較高(300~400℃），催化劑中組分易流失，對(duì)和造成傷害。鼓勵(lì)的有有害原料(產(chǎn)品）替代品目錄(2016年版）對(duì)脫硝催化劑的研發(fā)指明了方向，引導(dǎo)企業(yè)，使用低低害和無(wú)害原料，從源頭上削減或避免污染物的產(chǎn)生。
因此，研究，中低溫脫硝性能良好，脫硝窗口溫度寬，廉價(jià)的SCR脫硝催化劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。有關(guān)文獻(xiàn)資料研究表明，鐵基催化劑具有，抗水，抗SO2化能力強(qiáng)，脫硝成本低等優(yōu)點(diǎn)，是一種潛力的SCR脫硝催化劑，但也存在低溫時(shí)脫硝效率低，脫硝窗口溫度窄的缺點(diǎn)，氧化鈰是一種重要的稀土化合物，它能通。
根據(jù)以上三種氧化物的特性分析，我們選擇了合成以鐵氧化物為主，鈰，鈦氧化物摻雜改性的催化劑成分組合方案。脫硝催化劑活性組分備有浸漬沉積負(fù)載法，溶膠凝膠法，共沉淀法等。由于合成鐵鈰鈦復(fù)合氧化物所用的無(wú)機(jī)鹽原料主要是各金屬元素對(duì)應(yīng)的化合物，氯化物或化合物等。
河北大城縣作為保溫及化工的生產(chǎn)企業(yè)，在幾年的時(shí)間內(nèi)，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、完善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，逐步占領(lǐng)保溫材料的主要市場(chǎng)，特別是在酚醛保溫材料，巖棉保溫材料，硅酸鋁保溫材料，防火隔離帶，外墻保溫材料，橡塑管條保溫材料中脫穎而出。