焦油和氨水質(zhì)量管理的重要性氨水和焦油是同時(shí)產(chǎn)生的，隨后他們被同時(shí)處理，經(jīng)過氣液分離器之后它們被分開處理。但是因?yàn)槊簹庀礈觳僮髟O(shè)計(jì)的原因，在很多工序里面他們是結(jié)合在一起的。這種有時(shí)分開有時(shí)結(jié)合在一起的特性對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝造成了許多問題。為了既滿足環(huán)保排放要求又保證焦油氨水分離工藝、焦油工藝的要求，焦化廠必須關(guān)注氨水和焦油質(zhì)量的管理。嚴(yán)格正確的氨水焦油質(zhì)量管理可以在降低操作成本的同時(shí)使得經(jīng)濟(jì)效益大化。
氨水即便是把氨水里面的焦油全部分離出來，氨水本身的性質(zhì)依然會(huì)對(duì)生產(chǎn)工藝和操作成本帶來直接的影響。我們認(rèn)為清潔的氨水依然會(huì)造成生產(chǎn)系統(tǒng)的腐蝕和結(jié)垢。氨水導(dǎo)致腐蝕產(chǎn)生的主要原因是因?yàn)樵诎彼写嬖诎薄⑽?，h2s,co2和其他污染物。基本上杜絕腐蝕產(chǎn)生的措施很少。 l顯著降低氨水熱交換器、洗氨塔和蒸氨塔的沉積和相應(yīng)的清洗頻率 l降低集氣管噴淋噴嘴堵塞75%左右，減少相應(yīng)的噴嘴清洗頻度和強(qiáng)度
該產(chǎn)品用興科公司提供計(jì)量泵在循環(huán)氨水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場條件隨時(shí)調(diào)整添加量 焦?fàn)t煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個(gè)主要的副產(chǎn)品。對(duì)循環(huán)氨水如果不進(jìn)行妥善的處理，不但會(huì)對(duì)生產(chǎn)的順行、生產(chǎn)工藝帶來影響，還會(huì)遇到環(huán)保排放方面的壓力。
目前，上已有一些化學(xué)方法可以提高焦油質(zhì)量，這種化學(xué)的方案和現(xiàn)場設(shè)備操作改進(jìn)結(jié)合在一起，取得了良好的使用效果：這種技術(shù)是在集氣管和橋管噴淋回路中加入焦油減粘劑和破乳劑，通過這種方法，不僅能夠提高焦油脫水率，而且對(duì)循環(huán)氨水的質(zhì)量也有積極的影響。焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。
焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油水分下降60%＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷；冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有 沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；
減少能耗，降 焦?fàn)t噴嘴及集氣總管?破乳劑如何增加焦油產(chǎn)量 ＊降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度； ＊焦油渣產(chǎn)量減少，相應(yīng)增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。 ＊焦油水分降低，會(huì)減少用來保持焦油儲(chǔ)存槽溫度的蒸汽用量； ＊焦油水分的減少，會(huì)減少超級(jí)離心機(jī)等脫水設(shè)備的能源消耗；
＊良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦?fàn)t煤氣，氣體的體積會(huì)減小，從而能夠降低焦?fàn)t煤氣在排送過程中的能源消耗。 焦油率?焦油黏度降低，氨水中焦油提出來，煤氣中焦油減少，焦渣中焦油減少，相應(yīng)提高焦油產(chǎn)量 ＊焦化廢水中的污染物主要來源于焦油的污染。焦化廢水的難處理主要由焦油產(chǎn)生的性codcr所致。所以控制廢水中焦油的含量是解決焦化廢水處理的根本。

「焦油破乳劑】好處
 取得的效益焦油脫水項(xiàng)目在二回收車間實(shí)施，在原有工藝基礎(chǔ)上，在循環(huán)氨水泵前加入加泵即可，幾乎不產(chǎn)生設(shè)備費(fèi)用，的成本就是焦油脫水劑，焦油脫水劑的使用量根據(jù)焦油產(chǎn)量計(jì)算，每月約為650kg，采購成本為8萬元/t，支出成本為5.2萬元/月。焦油產(chǎn)量每月平均增加42.3t，按2800元/t計(jì)算，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益為42.25t×2800元/t＝11.9萬元/月。脫管線的堵塞情況改善，減少維護(hù)費(fèi)用約20000元/年，減少停產(chǎn)時(shí)間，增加鹽產(chǎn)量約20噸，按4000元/噸元計(jì)算，增加效益80000元/年，總計(jì)10萬元/年。由于焦油水分降低，焦油儲(chǔ)槽水量減少，節(jié)省用于加熱這部分水的蒸汽約9.8萬元/年。全年產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益總和為：（11.9萬元—5.2萬元）×12+10萬元+9.8萬元=100.2萬創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1500萬元。
良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦?fàn)t煤氣，氣體的體積會(huì)減小，從而能夠降低焦?fàn)t煤氣在排送過程中的能源消耗。

焦油破乳劑配方的服務(wù)內(nèi)容
①成分分析：對(duì)樣品中組分通過多種大型儀器綜合應(yīng)用得到有關(guān)微觀譜圖，對(duì)比譜圖數(shù)據(jù)庫研究出各組分成分及含量；
②配方還原：通過復(fù)原樣品中各組分組成及比例，得到出樣品基本配方；
③異物診斷：就樣品上的未知物，確定其主要組成成分，幫客戶分析出這種物質(zhì)形成的因素；
④性能改進(jìn)：就樣品經(jīng)常碰到的基本性能弱、疑難雜癥、生產(chǎn)工藝過程中出現(xiàn)的問題借助研究樣品配方找出相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量性能弱的因素并且提出改善建議方案；
⑤模仿生產(chǎn)：提供目標(biāo)產(chǎn)品，分析目標(biāo)產(chǎn)品基本配方，自身產(chǎn)品改善。

焦油破乳劑解決方案
1.傳統(tǒng)的物方法在解決分離時(shí)，往往不能使其完全分離，而且分離之后，都含有一定的雜質(zhì)，比如水分、焦油，同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量雜質(zhì)，使二者的純度下降。
2.當(dāng)前，國際上通用的方法是使用化學(xué)方法，使用焦油破乳劑，焦油破乳劑同時(shí)具有破乳和減粘的，使二者的分離更加徹底，分離過程更加清潔，減少生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量雜質(zhì)，使得沉積現(xiàn)象減少，使生產(chǎn)過程更加順暢，終使循環(huán)氨水和焦油的品質(zhì)上升。
3.焦油破乳劑溶于油不溶于氺，相對(duì)其他破乳劑，焦油破乳劑所含有害物質(zhì)較少，而且很容易使微生物降解，綠色環(huán)保。