廊坊興科化工多年來公興科司堅(jiān)持“質(zhì)量、科學(xué)管理、用戶滿意"的質(zhì)量方針,把產(chǎn)品質(zhì)量作為公司運(yùn)營的基礎(chǔ),把質(zhì)量保證作為公司管理系統(tǒng)的基本要素。公司集科技開發(fā),生產(chǎn)制造和銷售為一體,公司對所有設(shè)備和生產(chǎn)技術(shù)實(shí)施科學(xué)管理,對生產(chǎn)流程進(jìn)行全程質(zhì)量、技術(shù)跟蹤。近年來,公司科研部門積極開發(fā)并結(jié)合國內(nèi)外技術(shù)成功研制出了國際的日產(chǎn)量達(dá)百噸的巖棉自動生產(chǎn)線。公司始終堅(jiān)持“質(zhì)量,用戶至上,科技先導(dǎo),信譽(yù)為本"的企業(yè)宗旨;
綜合考慮工業(yè)化生產(chǎn)的可行性及副產(chǎn)物的利用等因素,我們選用共沉淀法,在實(shí)驗(yàn)室條件下合成出了錳鐵鈦復(fù)合物的前驅(qū)體,經(jīng)過濾,洗滌后,焙燒處理,錳鐵鈦復(fù)合氧化物,對其部分物相參數(shù)及SCR脫硝催化性能作出檢。鐵鈰鈦復(fù)合氧化物的技術(shù)煙氣SCR脫硝技術(shù)是指在催化劑的作用下,以NH3作為還原劑,有選擇性地與煙氣的氮氧化物反應(yīng),將其還原生成無污染的N2和H2O,NH3不和煙氣中的O2反應(yīng)。
目前,鎢鈦系列催化劑是燃煤電廠SCR脫硝的主流催化劑,其脫硝溫度較高(300~400℃),催化劑中組分易流失,對和造成傷害。鼓勵的有有害原料(產(chǎn)品)替代品目錄(2016年版)對脫硝催化劑的研發(fā)指明了方向,引導(dǎo)企業(yè),使用低低害和無害原料,從源頭上削減或避免污染物的產(chǎn)生。
因此,研究,中低溫脫硝性能良好,脫硝窗口溫度寬,廉價(jià)的SCR脫硝催化劑具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。有關(guān)文獻(xiàn)資料研究表明,鐵基催化劑具有,抗水,抗SO2化能力強(qiáng),脫硝成本低等優(yōu)點(diǎn),是一種潛力的SCR脫硝催化劑,但也存在低溫時脫硝效率低,脫硝窗口溫度窄的缺點(diǎn),氧化鈰是一種重要的稀土化合物,它能通。
根據(jù)以上三種氧化物的特性分析,我們選擇了合成以鐵氧化物為主,鈰,鈦氧化物摻雜改性的催化劑成分組合方案。脫硝催化劑活性組分備有浸漬沉積負(fù)載法,溶膠凝膠法,共沉淀法等。由于合成鐵鈰鈦復(fù)合氧化物所用的無機(jī)鹽原料主要是各金屬元素對應(yīng)的化合物,氯化物或化合物等。
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絡(luò)合鐵脫硫時,氧化HS-的是瞬時間完成的。從上面的分析中,也看出了脫硫液中Fe3+(L)濃度對整個脫硫的重要性。1.絡(luò)合鐵脫硫液中鐵離子的濃度:脫硫液中鐵離子的濃度是工藝設(shè)計(jì)時,計(jì)算脫硫液循環(huán)量和確定再生裝置內(nèi)脫硫液裝填量的關(guān)鍵參數(shù),也是決定脫硫液工作硫容高低的重要參數(shù)。
一般情況下,脫硫液中鐵離子濃度越高,脫硫液的循環(huán)量越小,動力消耗越低,設(shè)備的整體外形尺寸越小,越容易設(shè)計(jì)成撬裝化裝置,當(dāng)然,使用高濃度脫硫工作液也存在著分離時,因硫膏夾帶脫硫液造成催化劑損耗多,致使補(bǔ)充藥劑消耗高的缺點(diǎn),脫硫工作液中鐵離子含量的高低要綜合平衡各種因素后而定。
需說明的是,我們在工藝設(shè)計(jì)中用到的工作硫容指標(biāo),一般只考慮Fe3+(L)的氧化性能而產(chǎn)生的硫容,而不考慮內(nèi)堿性材料產(chǎn)生的吸附硫容,這一點(diǎn)與濕式氧化法設(shè)計(jì)時用的工作硫容概念是有區(qū)別的。2.絡(luò)合鐵脫硫液的PH值:正常運(yùn)行的PH值范圍在8~8.5之間,PH<7時,會造成H29時,會造成脫硫液再生困難,促進(jìn)生成Na2S2O3,阻礙單質(zhì)硫凝聚等現(xiàn)象。
3.絡(luò)合鐵脫硫液的氧化還原電位值(orp值):orp值是脫硫液在一定的PH值條件下,在不考慮HS-存在的情況下,脫硫液中[Fe3+]/[Fe2+]的比值大小及小分子絡(luò)合劑含量高低的綜現(xiàn),是脫硫項(xiàng)目正常運(yùn)行中需重點(diǎn)的工藝控制參數(shù)。
orp值數(shù)值的高低,只對特定的脫硫系有意義,具體到每個脫硫項(xiàng)目的orp值,受所處源組成(主要受CO2的影響),溶液中總鐵離子濃度高低,再生空氣用量,氣液時間等因素影響,一般是每個項(xiàng)目調(diào)試期結(jié)束后,會確定出一個合理的控制指標(biāo)。
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絡(luò)合鐵法脫硫技術(shù)是一種以絡(luò)合鐵為催化劑的濕式氧化脫除的,其特點(diǎn)是。在脫硫液中用水溶性高分子聚合物作絡(luò)合劑體系的組份,使鐵元素在堿性溶液中以離子狀態(tài)存在,有效地了因絡(luò)合劑降解而造成的鐵離子沉淀損耗量,在脫硫工藝設(shè)計(jì)及運(yùn)行中以脫硫液的鐵離子濃度和氧化還原。絡(luò)合鐵脫硫劑及脫硫工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)品規(guī)格:外觀:紅棕色鐵含量:≥2.5%(以鐵離子計(jì))工作硫容:8.5g/L無機(jī)鹽:≤0.3%(以Cl-。
針對目前化鐵產(chǎn)品在水處理行業(yè)需求量大,產(chǎn)品貨值低,腐蝕性強(qiáng),運(yùn)輸半徑受限,而作為生產(chǎn)化鐵產(chǎn)品的主要原材料---氯化鐵亞鐵和市場供給資源豐富易得的現(xiàn)狀。我設(shè)計(jì)了化鐵撬裝一體化設(shè)備,以氯化亞鐵,和為原材料進(jìn)行定量混合配制。
該一體化設(shè)備具有撬裝化,模塊化,集成化的特點(diǎn),分加料定量計(jì)量控制撬塊和攪拌混合撬塊兩個模塊,分別固定在兩個撬座上,定量計(jì)量控制是整個裝置的核心部分,采用機(jī)電一體化結(jié)構(gòu)形式。使用操作簡便,可以根據(jù)用戶的需要整體吊裝搬遷,該設(shè)備還可用于配制聚合氯化鐵和聚合鐵。
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毒性強(qiáng)的硫化氫氣體的一種工藝方法,這個工藝具有自動化程度高,流程簡潔,運(yùn)行成本低等優(yōu)點(diǎn)。3.工藝原理如下圖,厭氧發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣進(jìn)入洗滌塔,通過與堿性循環(huán)噴淋液發(fā)生吸收反應(yīng),從而去除沼氣中的硫化氫。吸收硫化氫的富液回流至生物反應(yīng)器內(nèi),通過生物轉(zhuǎn)化,將硫化氫轉(zhuǎn)化成固態(tài)單質(zhì),并將溶液再生為可用于洗滌沼氣的堿性吸收液(亦成為貧液),從而實(shí)現(xiàn)了吸收劑的回收和再生循環(huán)利用。通過硫沉淀器實(shí)現(xiàn)固體的分離。3.什么是沼氣生物脫硫?沼氣生物脫硫(簡稱沼氣脫硫)是利用生物菌種去除沼氣中腐蝕性強(qiáng)。
此工藝將弱堿性條件下硫化氫的物理化學(xué)吸收與空氣作用下堿性溶液的生物再生相結(jié)合。含有硫化氫的沼氣進(jìn)入洗滌塔,在這里被吸收硫化氫的堿溶液洗滌,處理后的沼氣硫化氫去除率高達(dá)99.5%。經(jīng)系統(tǒng)處理后,沼氣可用于燃?xì)獍l(fā)電機(jī)發(fā)電,用作鍋爐燃料或輸入至當(dāng)?shù)匦⌒凸饩W(wǎng)絡(luò)。
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