加入復(fù)合除油劑破乳絮凝沉淀后，焦油的去除率可以達(dá)到60-84％。而且，噸水的處理成本較低， 具有很好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。的含水量達(dá)到了2.0%以下,并初步探討了破乳劑的使用對(duì)焦油、萘等回收率的影響。氨水焦油分離效果直接影響焦油及循環(huán)氨水質(zhì)量,本文對(duì)氨水焦油分離中使用破乳劑進(jìn)行了探索,并通過(guò)靜態(tài)試驗(yàn)及工業(yè)化試驗(yàn)研究了劑的添加濃度對(duì)焦油、氨水質(zhì)量采用化學(xué)分離技術(shù)對(duì)通過(guò)超大型焦?fàn)t配套冷鼓系統(tǒng)的焦油和氨水進(jìn)行了分離。

用藥劑使焦油脫水是更好的一種辦法： 焦油和循環(huán)氨水在一種乳化狀態(tài)進(jìn)入氨水焦油分離大槽。如果沒(méi)有其他能夠穩(wěn)定這種乳化狀態(tài)的溶液導(dǎo)入大槽的話，在大槽里面氨水和焦油可以比較容易的分離開(kāi)來(lái)。雖然這種分離可以很快，大槽內(nèi)依然有一個(gè)包含焦油、煤粉、焦炭粉末和氨水的乳化層。如果時(shí)間足夠長(zhǎng)的話，這些物質(zhì)能夠繼續(xù)分離。因?yàn)樵趯?shí)際的操作中不可能會(huì)有這么長(zhǎng)的停留時(shí)間。所以經(jīng)常地會(huì)有一些乳化液中的雜質(zhì)和氨水一起離開(kāi)焦油氨水大槽。

產(chǎn)品用興科公司提供計(jì)量泵在循環(huán)氨水泵前加入系統(tǒng)中，根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，添加量為200ppm-300ppm左右，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件隨時(shí)調(diào)整添加量除了焦?fàn)t煤氣之外，焦?fàn)t煤氣噴淋冷凝產(chǎn)生的氨水和焦油是煉焦工藝中兩個(gè)主要的副產(chǎn)品。焦油所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益可以幫助焦化廠彌補(bǔ)煤氣洗滌所帶來(lái)的成本的壓力，循環(huán)氨水雖然不象焦油那樣為客戶帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，但是如果不進(jìn)行妥善的處理，不僅會(huì)對(duì)焦化生產(chǎn)工藝帶來(lái)影響，而且還會(huì)遇到環(huán)保排放方面的壓力。

焦油脫水劑同時(shí)也是一種的減粘結(jié)劑，它會(huì)在焦油的表面生成一層膜使得焦油的粘結(jié)性降低。 焦油水分會(huì)下降，喹啉不溶物也會(huì)相對(duì)減少；焦油水分下降60% ＊塔底排油頻率降低90%，且排出液主要為氨水，焦油含量很少。
＊使初冷器煤氣出口溫度降低，并有效降低初冷器的熱負(fù)荷； 冷凝液質(zhì)量獲得改善，焦油、萘、懸浮物等在初冷器內(nèi)沉積減少，已有 沉積會(huì)有部分被洗脫，初冷器阻力降低，降幅50%以上；減少能耗，降 焦?fàn)t噴嘴及集氣總管?破乳劑如何增加焦油產(chǎn)量 ＊降低氨水噴嘴的堵塞，保持氨水噴淋量，穩(wěn)定荒煤氣的冷卻溫度；
＊焦油渣產(chǎn)量減少，相應(yīng)增加焦油產(chǎn)量，減少焦油渣處理成本。 ＊焦油水分降低，會(huì)減少用來(lái)保持焦油儲(chǔ)存槽溫度的蒸汽用量； ＊焦油水分的減少，會(huì)減少超級(jí)離心機(jī)等脫水設(shè)備的能源消耗； ＊良好的初冷器出口溫度，可得到更低溫度的焦?fàn)t煤氣，氣體的體積會(huì)減小，從而能夠降低焦?fàn)t煤氣在排送過(guò)程中的能源消耗。
廊坊興科化工材料有限公司，是為全國(guó)石油領(lǐng)域提供化學(xué)助劑的公司。采用國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)，精細(xì)化生產(chǎn)石油助劑和管道添加劑，其中焦油破乳劑、絡(luò)合鐵脫硫劑、焦油氨水分離劑、焦炭鈍化劑、煤炭捕收劑等是國(guó)內(nèi)一家具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的企業(yè)，我公司產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)生命，嚴(yán)守“科技創(chuàng)新”“客戶至上”的宗旨本著“以誠(chéng)取信、以信立業(yè)、有效投入、科學(xué)發(fā)展”的理念，始終致力于為新老客戶，限度的節(jié)約資源、降低成本、提供益、優(yōu)品質(zhì)、環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品，創(chuàng)造更大的企業(yè)效益。