中歐合資SFREET-高溫盤閥氣動角行程盤切閥旋轉(zhuǎn)閥擺動閥
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福建雙輪弗瑞特種閥門有限公司
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生產(chǎn)廠家
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福建省廈門市
一、公司介紹
我司合資企業(yè)(歐洲VANGUARD SPECIAL VALVE GROUP CO LTD和中國特種閥門國際研究院有限公司聯(lián)合投資),專業(yè)特材高溫高壓耐磨特種閥門,高溫調(diào)節(jié)閥、高溫放料球閥,專業(yè)定制特殊材質(zhì)合金閥門、各類高溫球閥等。
高溫盤閥系列產(chǎn)品,耐溫高達850~900度,可選用的材質(zhì)包括CF8C,347H,321,310S,800H,INCONEL625等,耐壓可達1500LB,口徑可達20寸DN500.
二、高溫高壓盤閥產(chǎn)品介紹
我司合金類高溫耐磨盤閥球閥-關(guān)鍵部件密封副特點:
硬密封系統(tǒng)損壞的主要機理有以下六個:
附著 | 閥球/閥盤和閥座之間的微焊接現(xiàn)象 |
摩擦氧化 | 閥球/閥盤或閥座摩擦后活化,并與流動介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)現(xiàn)象 |
磨損 | 閥球/閥盤和閥座之間、閥芯和流動介質(zhì)之間的顯微切削現(xiàn)象 |
沖刷 | 因動能形式的流動介質(zhì)對閥芯的顯微切削現(xiàn)象,磨損的一種 |
腐蝕 | 整體腐蝕、點狀腐蝕、接觸腐蝕、晶間腐蝕以及應(yīng)力腐蝕 |
表面破壞 | 熱應(yīng)力、機械應(yīng)力交變形成的密封面材料疲勞現(xiàn)象 |
以上六種機理在不同的工況下,每種都有可能是硬密封系統(tǒng)致命的“殺手”,甚至有可能會同時存在,并互相作用,加速硬密封系統(tǒng)的損壞。
我司高溫盤閥球閥解決方案:
材料的選擇
硬密封材料由硬質(zhì)涂層和基體材料組成?;w材料必須具有良好的加工性能,同時具備良好的高溫機械性能以及足夠的抗腐蝕能力。硬質(zhì)涂層必須具有耐磨,耐腐蝕,高結(jié)合能力,較低的孔隙率和低摩擦性能,同時還得考慮不同的基體材料需要不同的涂層工藝,以保證不會影響基體材料的性能。
為了避免流動介質(zhì)穿刺涂層并侵入相對較軟的基體材料,不同工況和不同硬質(zhì)涂層還應(yīng)有不同涂層度數(shù)。在一些極端惡劣的工況我們甚至需要選擇符合涂層。
針對不同的工況和條件,我們提供以下三種方式:
A.整體燒結(jié)是整個工件整體用硬質(zhì)合金壓鑄成型,機械加工和高溫?zé)Y(jié)而成,具有<1%的孔隙率,最好的強度和硬度,并具有最長的壽命。
B.超音速噴涂是利用丙烷等燃燒氣在燃燒室產(chǎn)生的高溫高壓,形成超音速的火焰氣流(溫度可達3000度,速度可達1400-1700m/s),硬質(zhì)合金粉末在高速火焰氣流的帶動下,產(chǎn)生高速運動噴向工件,形成的涂層具有孔隙率低(A型孔隙率<1%),結(jié)合強度大(>70MPa最高可達83MPa)硬度高(可達HRC75)殘留應(yīng)力小,表面光潔度好等優(yōu)點。
C.高溫噴焊是在熱噴涂過程中同時對基體加熱,使涂層在基體表面融化,形成硬質(zhì)合金表面熔融層的方法,形成的涂層不是一種純粹的覆蓋涂層,而是一種金屬與基礎(chǔ)材料的共熔層,結(jié)合強度高(可達400MPa),殘留壓力小,康腐蝕,抗熱沖擊和機械沖擊的性能好,涂層布剝落。