高密市科恩鑄造材料有限公司主營(yíng)：增碳劑，孕育劑，石油焦，石墨，石墨碳劑，碳素

增碳劑有什么優(yōu)點(diǎn)，為啥廠家都喜歡用

      增碳劑有什么優(yōu)點(diǎn)，為啥廠家都喜歡用增碳劑。想必大家都知道在制造的時(shí)候，鑄件容易出現(xiàn)各種毛病，這時(shí)候不僅浪費(fèi)財(cái)力，還會(huì)損失人力資源，最后造成了資源浪費(fèi)。那增碳劑到底是什么呢，增碳劑是一種煉鋼用添加劑，煉鋼時(shí)不僅能減少生鐵的使用，還能增加廢鋼的使用量，增碳劑是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鋼材必不可少的增碳原料。增碳劑在鑄造時(shí)使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵的使用量甚至可以不用生鐵，大大降低生產(chǎn)成本。

增碳劑的使用

 在冶煉過程中，由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因，有時(shí)造成鋼中碳含量沒有達(dá)到頂期的要求，這時(shí)要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時(shí)，使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對(duì)頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。

高純石墨化石油焦增碳劑 

1.增碳劑粒度分布的危害 應(yīng)用增碳劑的增碳全過程包含溶解外擴(kuò)散全過程和空氣氧化耗損全過程。增碳劑的粒度分布尺寸不一樣，溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率也就不一樣。而增碳劑吸收率的高矮就在于增碳劑溶解外擴(kuò)散速率和空氣氧化耗損速率的綜合性功效：在一般狀況下，增碳劑顆粒物小，溶解更快，耗損速率大；增碳劑顆粒物大，溶解很慢，耗損速率小。

2.增碳劑添加量的危害 在一定的溫度和成分同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，鐵液中碳的飽和狀態(tài)濃度值一定。生鐵中碳的溶解限為([C%]=1.3 0.0257T－0.31[Si%]－0.33[P%]－0.45[S%] 0.028[Mn%]（T為鐵液溫度）。在一定對(duì)比度下，增碳劑添加量越大，溶解外擴(kuò)散需要時(shí)間越多長(zhǎng)，相對(duì)損耗率越多大，吸收率就會(huì)減少。 

3.溫度對(duì)增碳劑吸收率的危害 從動(dòng)力學(xué)模型和熱學(xué)的見解解析，鐵液的還原性與C-Si-O系的均衡溫度相關(guān)，即鐵液中的O與C、Si會(huì)產(chǎn)生反映。而均衡溫度隨總體目標(biāo)C、Si含水量不一樣而產(chǎn)生變化，鐵液在均衡溫度左右時(shí)，優(yōu)先選擇產(chǎn)生碳的空氣氧化，C和O轉(zhuǎn)化成CO和CO2。那樣，鐵液中的碳空氣氧化耗損提升。因而，在均衡溫度左右時(shí)，增碳劑吸收率減少;當(dāng)增碳溫度在均衡溫度下列時(shí)，因?yàn)闇囟容^低，碳的飽和狀態(tài)溶解度減少，另外碳的溶解外擴(kuò)散速率降低，因此收得率也較低;增碳溫度在均衡溫度時(shí)，增碳劑吸收率。

4.鐵液拌和對(duì)增碳劑吸收率的危害 拌和有益于碳的溶解和外擴(kuò)散，防止增碳劑浮在鐵液表層被燒蝕。在增碳劑未徹底溶解前，拌和時(shí)間長(zhǎng)，吸收率高。拌和可以降低增碳隔熱保溫時(shí)間，使生產(chǎn)制造周期時(shí)間減少，防止鐵液中鋁合金原素?zé)g。但拌和時(shí)間太長(zhǎng)，不但對(duì)火爐的使用期有挺大危害，并且在增碳劑溶解后，拌和會(huì)加重鐵液中碳的耗損。