高密市弘達紡織器材廠主營：生產(chǎn)，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

殘損不合格塑料紗管對生產(chǎn)的影響

表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時會造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時有的擋車工采用刀 割的方法，其結果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當作剎車器，使紗管表 面磨損嚴重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

解決粗紗退繞斷頭的幾個辦法

     隨著卷裝的不斷加大，懸錠粗紗機的大量使用，粗紗管在細紗管退繞時產(chǎn)生斷頭的現(xiàn)象越來越嚴重。我公司通過分析粗紗退繞時產(chǎn)生斷頭的原因，并針對性地采取了解決措施，從而使粗紗退繞時發(fā)生的斷頭明顯減少。具體總結如下。

     1、針對粗紗退繞時張力引起的脫斷，我們只需合理設置粗紗捻系數(shù)，調(diào)整導紗桿的位置，保持吊錠的靈活，消除喇叭口積花堵塞現(xiàn)象，就可以完全消除此類斷頭。

     2、對于無捻度的粗節(jié)以及長細節(jié)引起的斷頭，只要控制好此類粗紗紗疵即可。

解決粗紗退繞斷頭的幾個辦法

其主要原因是由于各種因素致使粗紗黏連而造成的斷頭。這類斷頭的解決措施: 控制并條重量不勻率，尤其要減少偏細的條子; 及時更換已老化的假捻器，紡化纖時須定期用清洗假捻器; 保證錠翼空心臂光滑，應定期用條拉光洗凈; 根據(jù)原料調(diào)整車間溫濕度，尤其冬季的相對濕度應適度偏高控制，以解決原料靜電引起粗紗退繞時的黏連斷頭; 合理設計粗紗捻系數(shù)( 不宜過小) 和紡紗張力; 粗紗存放時間不宜過長; 減少各種原因引起的粗紗成形不良等。

通過以上措施的實施，粗紗退繞時產(chǎn)生的斷頭明顯減少，減輕了值車工的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，同時提高了紗線質(zhì)量。