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304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。

304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。

305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。

308 不銹鋼用于制作焊條。

309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗1氧1化性能和蠕變強(qiáng)度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．

所有金屬都和大氣中的氧氣進(jìn)行反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進(jìn)行氧化，使銹蝕不斷擴(kuò)大，終形成孔洞?？梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ?，鋅，鎳和鉻）進(jìn)行電鍍來保證碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護(hù)僅是一種薄膜。如果保護(hù)層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕。不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是因?yàn)殂t是鋼的組成部分之一，所以保護(hù)方法不盡相同。

1.表面美觀以及使用可能性多樣化。

2.耐腐蝕性能好，比普通鋼長久耐用。

3.耐腐蝕性好。

4.強(qiáng)度高，因而薄板使用的可能性大。

5.耐高溫氧化及強(qiáng)度高，因此能夠抗火災(zāi)。

6.常溫加工，即容易塑性加工。

7.因?yàn)椴槐乇砻嫣幚恚院啽?、維護(hù)簡單。

8.清潔，光潔度高。

9.焊接性能好。

不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。

以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成，各元素的加入量變化的不同，而開發(fā)各種用途的鋼種。

以化學(xué)成分分類：

①Cr系列：鐵素體系列、馬氏體系列

②Cr-Ni系列：奧氏體系列，異常系列，析出硬化系列。

以金相組織的分類：

①奧氏體不銹鋼，

②鐵素體不銹鋼，

③馬氏體不銹鋼，

④雙相不銹鋼，

⑤沉淀硬化不銹鋼