高密市祥明鍛壓機(jī)床有限公司主營：壓力機(jī)，沖床，閉式?jīng)_床，氣動(dòng)沖床，臥式?jīng)_床，平鍛機(jī)

祥明鍛壓機(jī)床淺析使用液壓平鍛機(jī)的缺點(diǎn)有哪些

缺點(diǎn)

1）液壓元件制造精度要求高 由于元件的技術(shù)要求高和裝配比較困難，使用維護(hù)比較嚴(yán)格。

2）實(shí)現(xiàn)定比傳動(dòng)困難 液壓傳動(dòng)是以液壓油為工作介質(zhì)，在相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面間不可避免的要有泄漏，同時(shí)油液也不是不可壓縮的。因此不宜應(yīng)用在在傳動(dòng)比要求嚴(yán)格的場合，例如螺紋和齒輪加工機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)。

3）油液受溫度的影響 由于油的粘度隨溫度的改變而改變，故不宜在高溫或低溫的環(huán)境下工作。

4)不適宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力 由于采用油管傳輸壓力油，壓力損失較大，故不宜遠(yuǎn)距離輸送動(dòng)力。

5）油液中混入空氣易影響工作性能 油液中混入空氣后，容易引起爬行、振動(dòng)和噪聲，使系統(tǒng)的工作性能受到影響。

6）油液容易污染 油液污染后，會(huì)影響系統(tǒng)工作的可靠性。

7）發(fā)生故障不易檢查和排除。

祥明鍛壓機(jī)床淺析促進(jìn)鍛壓行業(yè)發(fā)展的措施建議

      近年來，我國的鍛壓產(chǎn)品的產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了其他國家，但是我們始終大而不強(qiáng)，鍛壓企業(yè)集中度很低。推動(dòng)企業(yè)未來實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展，不僅需要國家政策的鼓勵(lì)和支持，還需要國家提供一個(gè)公平競爭的發(fā)展環(huán)境，也需要行業(yè)協(xié)會(huì)的組織、和帶動(dòng)。

     （1）改善產(chǎn)業(yè)促進(jìn)政策，減少投資性推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的方式，增加依靠稅收優(yōu)惠引導(dǎo)產(chǎn)業(yè)做大做強(qiáng)。

     （2）創(chuàng)新經(jīng)營模式，采用多種發(fā)展方式。

     （3）引進(jìn)適合中國國情的材料、工藝和技術(shù)。企業(yè)不應(yīng)該單純盲目投資，以擁有世界很大的裝備為榮，忽視和裝備配套的工藝技術(shù)。

      （4）面對(duì)工業(yè)時(shí)代的到來，國內(nèi)鍛壓行業(yè)要如何應(yīng)對(duì)。未來鍛壓行業(yè)的需求將是：裝備智能化-國內(nèi)裝備的控制系統(tǒng)智能化升級(jí)；經(jīng)營信息化-大數(shù)據(jù)、點(diǎn)對(duì)面而不是點(diǎn)對(duì)點(diǎn)；供應(yīng)鏈集成整合-工藝、模具、設(shè)備的協(xié)調(diào)統(tǒng)一發(fā)展；機(jī)器人化-人力成本高，并且現(xiàn)在的年輕人不愿意進(jìn)工廠尤其是鍛造企業(yè)。

450噸水平分模平鍛機(jī)潤滑系統(tǒng)改進(jìn)設(shè)計(jì)

整套設(shè)備的潤滑采用了油槍潤滑、涂油潤滑和自動(dòng)潤滑相結(jié)合的方式。共60個(gè)潤滑點(diǎn),其中20個(gè)點(diǎn)為油槍潤滑,2處為涂油潤滑。手動(dòng)潤滑用于不經(jīng)常運(yùn)動(dòng)的摩擦副,如微量調(diào)整蝸桿的前、后部圓錐齒輪軸承;微量調(diào)整左側(cè)軸承;偏心軸左、右軸套等。其余38個(gè)潤滑點(diǎn)均為電動(dòng)干油泵自動(dòng)給油。3自動(dòng)潤滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)根據(jù)各個(gè)潤滑點(diǎn)在設(shè)備上的位置分布,將各潤滑點(diǎn)分布到7個(gè)分配器上。