河北冀泵源水泵制造有限公司主營：渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵

脫硫泵在操作過程中的注意事項

目前，有的客戶已經(jīng)對脫硫泵的使用方法已經(jīng)了如指掌了，但是有的客戶還是對使用中注意的事項不明白，有的客戶來電還會咨詢有關(guān)注意事項，那么今天小編來跟大家講下：

(1)首先要檢查各設(shè)備、管道、閥門，分析取樣點及電器、儀表等，要必須正常完好。

(2)檢查系統(tǒng)內(nèi)所有閥門的開關(guān)位置，應(yīng)符合開始要求。

(3)將脫硫液成分調(diào)整在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

(4)與供水、供電、供汽部門及壓縮、造氣工段聯(lián)系，作好開工準(zhǔn)備。

(5)按操作規(guī)程進行系統(tǒng)吹凈、清洗試漏和置換工作。

(6）排凈氣柜出口水封積水。

(7)開啟各氣體冷卻塔和清洗塔上水閥，并且要調(diào)節(jié)好水量及各塔液位。

(8)開啟盆液泵進口閥，啟動貧液脫硫泵，向脫硫塔打入脫硫液，并調(diào)節(jié)好液位。

(9)開啟富液泵進口閥，啟動富液泵，向再生槽送液。

(10)根據(jù)脫硫液循環(huán)槽和再生槽液位，調(diào)節(jié)好貧液泵、富液泵的打液量。并控制好貧液槽、富液槽液位計液位。

(11)開啟羅茨風(fēng)機，并調(diào)節(jié)好水煤氣流量。

(12)根據(jù)水煤氣流量大小，調(diào)節(jié)好液氣比。

(13)根據(jù)再生槽的硫泡沫形成情況，調(diào)節(jié)液位調(diào)節(jié)器，保持硫泡沫的正常溢流。

(14)分析水煤氣中氧含量合格后，開啟靜電除焦油塔。

氨法脫硫的適用性

氨法脫硫的適用性

電廠脫硫技術(shù)的選擇原則：

1、脫硫技術(shù)相對成熟，脫硫效率高，能達到環(huán)保控制要求，已經(jīng)得到推廣與應(yīng)用。

2、脫硫成本比較經(jīng)濟合理，包括前期投資和后期運營。

3、脫硫所產(chǎn)生的副產(chǎn)品是否好處理，最0好不造成二次污染，或者具有可回收利用價值。

4、對發(fā)電燃煤煤質(zhì)不受影響，及對硫含量適用范圍廣。

5、脫硫劑的能夠長期的供應(yīng)，且價格要低廉

氨法煙氣脫硫工藝

工藝流程

   含二氧化硫煙氣通過鍋爐引風(fēng)機進入預(yù)洗塔的底部，與洗滌水逆流接觸，清出煙氣中的灰塵，然后煙氣經(jīng)均布器升入濃縮段利用煙氣熱量提濃脫硫液，煙氣溫度降至50℃～60℃，再進入脫硫塔吸收段。在吸收段，煙氣與氨水液充分接觸反應(yīng)，吸收掉絕大部分的SO2，最后經(jīng)除霧器除霧成為凈化煙氣，通過脫硫塔頂部煙囪排放。液相吸收劑氨水經(jīng)氨水泵送入脫硫塔，吸收煙氣中的SO2生成亞硫酸銨，生成物在脫硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空壓機鼓入的空氣氧化成硫酸銨溶液。可廣泛用于火電廠、煉鋁廠和煉油廠等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰石或石膏漿液。部分硫酸銨溶液打入洗滌濃縮段，一方面煙氣冷卻，同時自身水分得到蒸發(fā)，形成固含量約為5%～10%的硫酸銨漿液。

技術(shù)和經(jīng)濟性

   氨法脫硫工藝雖然起步晚，但也已經(jīng)成熟。相對于石灰石-石膏法脫硫工藝來說，氨法脫硫可較容易實現(xiàn)98%以上的脫硫效率，并可與SCR等脫硝工藝共用氨供應(yīng)系統(tǒng)等，且副產(chǎn)品硫酸銨利用價值相對較高，經(jīng)濟效益明顯，逸氨量控制技術(shù)需要完善，否則氮氧化物會破壞大氣。⑹在泵的吸入管處裝一段可拆卸的短管或伸縮節(jié)?其長度應(yīng)足以拆開泵蓋和更換易損件?以便于泵的檢修。通過大量、高價值的副產(chǎn)品生產(chǎn)，氨法煙氣脫硫可以獲得卓越的投資效益。

催化劑及副產(chǎn)品處理與利用

   氨法以氨為原料，其形式可以是液氨、氨水和碳銨。目前我國火電廠年排放二氧化硫約1000萬噸，即使全部采用氨法脫硫，用氨量不超過500萬噸/年，供應(yīng)完全有保證。脫硫工藝系統(tǒng)對材質(zhì)的耐侵蝕、耐磨性兩個方面的特殊要求，各制造廠家對材質(zhì)的研究標(biāo)的目的有兩種方案，一種是以制造耐磨蝕泵產(chǎn)物的材質(zhì)向耐磨、耐侵蝕的材質(zhì)標(biāo)的目的成長。氨回收法脫硫裝置的運行過程即是硫酸銨的生產(chǎn)過程，每吸收1噸液氨可脫除2噸二氧化硫，生產(chǎn)4噸硫酸銨。

適用范圍：處理脫硫量大，適用范圍廣，設(shè)備較簡單，即可滿足大型電廠的使用要求，也更容易實現(xiàn)舊鍋爐的改造，可大幅提高脫硝效率。

脫硫泵

2結(jié)構(gòu)

煙氣脫硫系統(tǒng)輪回泵有兩種結(jié)構(gòu)型式：雙殼結(jié)構(gòu)和單殼結(jié)構(gòu)。

2.1.2.1雙殼結(jié)構(gòu)

其結(jié)構(gòu)包括葉輪、護套、前護板、后護板和吸進蓋過流部件，泵體、泵蓋承壓部件，軸承體、托架體傳動部件組成。

泵采用球鐵泵體、泵蓋和耐侵蝕耐磨的橡膠或金屬內(nèi)襯，一般葉輪和前護板都采用金屬，而后護板及護套采用橡膠或金屬結(jié)構(gòu)型式。軸承體采用筒式后拆式結(jié)構(gòu)，泵支持為托架和泵體，稀油潤滑系統(tǒng)，軸封采用機械密封。

優(yōu)點：雙殼結(jié)構(gòu)的輪回泵可以使過流件與承壓件合理分隔，過流件為橡膠或耐侵蝕、耐磨合金材料，作為承壓件的泵體、泵蓋則采用球墨鑄鐵，可盡量做到耐侵蝕、耐磨過流件的壽命同步，同時便于更換過流件；雙殼結(jié)構(gòu)靠得住性高；對于付葉輪加填料組合式密封?要求始終保持少量清潔水沿軸流過?定期調(diào)整填。托架和泵體的支持方式更穩(wěn)定；后拆式結(jié)構(gòu)便于維修與安裝；機械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。

錯誤謬誤：造價比力高；

2.1.2.2單殼結(jié)構(gòu)

其結(jié)構(gòu)包括泵體、前護板、后護板和軸承體部件組成。泵體、前護板、后護板和葉輪采用雙相不銹鋼結(jié)構(gòu)型式，軸承體采用筒式后拆式結(jié)構(gòu)，支持為軸承體支架和泵體，軸封采用機械密封。

優(yōu)點：單殼結(jié)構(gòu)的輪回泵過流件與承壓件合為一體，結(jié)構(gòu)比力簡單，后拆式結(jié)構(gòu)便于維修與安裝；機械密封具有更好的密封性能，密封性能靠得住。造價比力低。

錯誤謬誤：靠得住性比力低，支架勢支持穩(wěn)定性較低。