高密市弘達紡織器材廠主營：生產，加工，銷售紡織配件，紡織塑料紗管

薄壁紗管的基本特點

薄壁紗管材質的選定

薄壁紗管以其壁薄、質量輪而命名，就其制造材質而言，目前國內以PPO、ABS和PCG材料為主如紡棉為主、相對紡紗速度不高的紡織企業(yè)，可選用ABS材質或高抗沖ABS材料，價格相對較低、投入成本也少，且相同規(guī)格單個紗管的質量輕，整機的負荷較輕，有利于能耗的降低:但其耐磨性較差，變形量大，抗彎曲性能差，相對的靜電量較大。

所以，目前國內普遍采用材質為PC和PCG兩種材質，生產的紗管劇性強，變形少、尺寸穩(wěn)定，不易產生靜電，雖然相對的制造成本和售價較高，但其性價比優(yōu)良:缺點是耐應力差，易發(fā)生亀裂。

解決粗紗退繞斷頭的幾個辦法

其主要原因是由于各種因素致使粗紗黏連而造成的斷頭。這類斷頭的解決措施: 控制并條重量不勻率，尤其要減少偏細的條子; 及時更換已老化的假捻器，紡化纖時須定期用清洗假捻器; 保證錠翼空心臂光滑，應定期用條拉光洗凈; 根據原料調整車間溫濕度，尤其冬季的相對濕度應適度偏高控制，以解決原料靜電引起粗紗退繞時的黏連斷頭; 合理設計粗紗捻系數( 不宜過小) 和紡紗張力; 粗紗存放時間不宜過長; 減少各種原因引起的粗紗成形不良等。

通過以上措施的實施，粗紗退繞時產生的斷頭明顯減少，減輕了值車工的勞動強度，提高了生產效率，降低了生產成本，同時提高了紗線質量。

使用紗管注意事項

每次落紗應及時清除錠桿、錠盤、紗管內孔的紗線，纏繞紗線會導致拔管困難、跳管增多；紗管在錠子上歪斜安裝將會增加平衡負載、縮短錠子壽命。

落紗方式無論是集體落紗還是手工落紗，紗管上車時均要保證紗管一插到底；紗管底孔應與鋁桿錠子錠盤（割紗器）定位端面接觸。

使用集體落紗時，落紗機械手的狀態(tài)要好，要保持與錠子相對位置準確，在插拔管時不能發(fā)生誤動作或動作不到位，以免損傷錠子；出現紗管插不到位問題時，應及時查找原因，剔除內孔已經磨損和內孔表面發(fā)毛的紗管。

鋁套管根部及以上部位殘留廢紗必須及時清除干凈，否則會造成紗管插不到位而影響使用。

鋁套管錠子，在上、下紗管時必須使用剎錠器使錠子處于剎停狀態(tài)，以免損傷錠子支持器和紗管。