公司為各種規(guī)模的提供中心供氧系統(tǒng)、中心負壓吸引系統(tǒng)、中心空氣凈化系統(tǒng)、PSA制氧機、智能護理呼叫傳呼系統(tǒng)、中心供氧吊塔吊橋、中心供氧液氧罐、輸液天軌吊桿及隔簾、手術(shù)室凈化系統(tǒng)、醫(yī)能中心氧氣流量計量系統(tǒng)、高壓氧艙系統(tǒng)、病房護理設(shè)備帶、各種氣體終端插座及單元部件產(chǎn)品安裝等“一條龍”服務(wù)。
自企業(yè)建立幾十年以來，以“質(zhì)量、信譽、創(chuàng)新”為宗旨，在江蘇、上海、浙江、河北、安徽、河南、山東、湖北、湖南、廣東、西藏等20余個省市300多家，進行了中心供氧、中心吸引空氣凈化等系統(tǒng)的設(shè)計施工，均以設(shè)計合理，安裝質(zhì)量優(yōu)異，受到了用戶贊譽。
根據(jù)的不同需要用氧終端也有不同的結(jié)構(gòu)形式。一般安裝在墻上，分暗裝（鑲嵌在墻內(nèi)） 和明裝（突出于墻外，蓋以裝飾罩）兩種；手術(shù)室和其他病房的終端，有壁裝式、移動式和吊塔式等幾種形式。中心供氧系統(tǒng)基本工作流程及原理  由氣瓶組、匯流排、自動切換控制臺（也可手動）、報警裝置等組成。當使用氣瓶組作為供氧氣源時，氣瓶分為兩組，一組工作，一組備用；當一組瓶內(nèi)氧氣壓力降到某一規(guī)定值時，自動切換控制臺進行自動切換，備用氣瓶組即連續(xù)供氧；同時，報警裝置自動發(fā)出聲、光報警信號，警示工作人員更換氣瓶。當輸出壓力低于規(guī)定值時，報警裝置也發(fā)出聲光報警信號，警示采取措施；當液氧與氧氣瓶共同使用時，可以液氧為主，氣瓶為輔或作備用。當安裝了制氧機時，以自制氧源為主，氣瓶備用。

中心供氧系統(tǒng)供氧站內(nèi)的供氧方式可選用制氧機、液氧儲罐及匯流排供氧三種方式之一或其中兩種方式組合。氧氣匯流排系統(tǒng)設(shè)置了氧氣欠壓聲光報警裝置，供氧能夠?qū)崿F(xiàn)自動切換或手動切換。氧氣穩(wěn)壓箱內(nèi)采用雙路設(shè)計，保證了各病區(qū)供氧的連續(xù)性。每個病區(qū)的護士站內(nèi)設(shè)置的一臺病區(qū)監(jiān)測計量儀，能夠自動檢測各個病房供氧壓力及用氧量，為成本核算提供了可靠的依據(jù)。輸氧管路全部采用經(jīng)過脫脂處理的無氧紫銅管或不銹鋼管，且所有連接附件均采用氧氣用品。    中心供氧是現(xiàn)代大部分采用的供氧方式，中心供氧系統(tǒng)的氧氣源一般采用液氧、制氧機、匯流排三種方式，從經(jīng)濟角度來算，匯流排是比較經(jīng)濟的，故大部分中小型均采用匯流排作為中心供氧系統(tǒng)的氧氣源，中心供氧系統(tǒng)的傳輸介質(zhì)大部分采用脫脂紫銅管或者不銹鋼管，銅管價格偏高，但施工方便，不銹鋼管價格低，施工工期長。    氧氣管道鋪設(shè)進病房后和氧氣終端連接，打開氧氣開關(guān)，插上氧氣濕化瓶，病人就可以隨時吸氧了。

中心供氧系統(tǒng)的氧氣來源主要有三條，一是利用氧氣鋼瓶聯(lián)合供氧，即匯流排供氧；二是利用液氧貯槽供氧；三是使用制氧機利用空氣提煉制氧。無論何種制氧方法，氧氣質(zhì)量均要滿足頒布的GB8986—88氧標準與YY／T0298—1998《分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》的要求，氧氣純度I>90％；水分含量40．07g／m3；一氧化碳和二氧化碳含量等關(guān)鍵指標符合檢驗要求。利用空氣制氧的機房要有良好的空氣源品質(zhì)，空氣源進口應(yīng)位于污染物的地方。制氧站建設(shè)必須符合行業(yè)規(guī)范YY／TO187—1994《中心供氧系統(tǒng)通用技術(shù)條件》。利用制氧機制氧勢必設(shè)計機器的產(chǎn)氧量、氧氣壓力、氧氣濃度、氧氣流量。公司致力于中心供氧系統(tǒng)、傳呼對講系統(tǒng)、手術(shù)室凈化等設(shè)備的開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝。公司在蘇州以及上海設(shè)有生產(chǎn)基地，組建裝備精良，經(jīng)驗豐富的施工隊伍，制定了嚴格的設(shè)計、生產(chǎn)、施工標準。

2．檢修
2.1．檢修的一般要求。
2.1.1．必須根據(jù)國家標準及有關(guān)工藝技術(shù)規(guī)程的規(guī)定進行操作、維護和檢查。
2.1.2．凡與氧氣接觸的設(shè)備、管道、閥門及零部件，嚴禁沾染油脂。
2.1.3．操作、維護、檢修氧氣生產(chǎn)系統(tǒng)的人員、所用工具、工作服、手套等用品，嚴禁沾染油脂。
2.1.4．嚴格執(zhí)行動火制度。在氧、氬的生產(chǎn)區(qū)及其設(shè)備和管道動火時，氧含量控制在18～23%范圍內(nèi)再動火。
2.1.5．進入充裝氧氣、氮氣及氬氣的設(shè)備、管道和容器內(nèi)檢修，須先切斷氣源，堵好盲板，再用空氣置換內(nèi)部氣體，置換后氣體含氧量應(yīng)在18～23%，確認無危險后，方準工作人員在有人監(jiān)護下進入。
2.2．容器、管道及設(shè)備的拆、裝、清洗和脫脂。
2.2.1．容器、管道及設(shè)備嚴禁帶壓拆卸。
2.2.2．檢修后，與氧氣接觸的設(shè)備及附屬零部件，須進行脫脂。
2.2.3．脫脂后，設(shè)備管道施工應(yīng)參照GBJ235—82《工業(yè)管道工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。
2.3．試壓。
2.3.1．檢修后整體或單體試壓，應(yīng)采用氣壓法，所用氣體必須是無油、干燥的清潔空氣或氮氣，嚴禁用氧氣試壓。
2.3.2．試壓應(yīng)緩慢升壓，且應(yīng)有專人操作和監(jiān)護，嚴禁超壓。
2.3.3．應(yīng)使用無脂皂液進行檢漏。
2.3.4．用瓶裝的高壓氣體作試壓氣源時，應(yīng)減壓。嚴禁不經(jīng)減壓直接送入容器或管道內(nèi)。
四、氧氣管道的維護保養(yǎng)注意事項
1、氧氣管道要經(jīng)常檢查維護，除銹刷漆，每3～5年一次。
2、管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗，1年1次。
3、完善接地裝置。
4、動火作業(yè)前，應(yīng)進行置換，吹掃，吹體中氧含量在18%～23%時為合格。
5、閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》(GB16912-1997)的有關(guān)規(guī)定。
6、建立技術(shù)檔案，培訓(xùn)操作，檢修，維護人員。