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 PP蜂巢管生產設備 高速PP管擠出生產線簡介

一、設備用途：生產粘膠與PP雙層復合管材，高速PP管材等

二、特點優(yōu)勢：

      1、采用先進的雙層復合共擠技術，實在PP管外層涂覆一層超薄粘膠，使在蜂巢管制作時，直接粘合。

      2、采用先進負壓真空定型，生產速度可超過100米/分鐘，領先同行業(yè)，效率更高，可大大節(jié)約生產成本。

三、PP蜂巢管擠出機設備清單

     1、65型單螺桿擠出機                   一臺

     2、30覆合擠出輔機                     一臺

     3、雙層覆合擠出模具                   一套

     4、8米高速負壓真空定型水槽            一臺

     5、精密伺服牽引切斷機                 一臺

四、PP蜂巢管機器技術參數

      1、產量: 1）大于100米/分鐘     

      2、耗電量:   總功率：45KW  實際耜電約：30 度/小時

      3、占在面積:  長=15米，寬=3米             

五、PP蜂巢管詳細介紹：

      1、質輕：PP（聚丙烯）塑料蜂窩板約是同體積水質量的1/12，是鋁材的1/32，可大大減輕建筑物的負荷， 裝飾材料、家居、廚具、車、船、輕軌車輛的重量。

      2、隔音隔熱：由于兩板面之間空氣層被蜂窩分成眾多封閉空隙，且PP（聚丙烯）塑料、PC（聚碳酸酯）塑料不是熱的良導體，使聲和熱量的傳播受到很大限制，因此塑料蜂窩板具有良好的隔音隔熱性能。

      3、強度剛度：單位質量的比強度大

      4、方便：使用安裝方便，用一般的美工刀便可任意切割，制成各類異型板

      5、耐水、耐潮：即使在水中也不會有變形等情況

六、塑料蜂窩板特點：

      重量輕、強度高、耐水、耐潮、保溫、隔音、耐腐蝕、無毒無害、抗菌抗霉。還具有能量吸收、熱塑再變型和受沖擊減震吸震等特點。特別適合制作各種復合輕質板芯，比如：做輕質箱車pp蜂窩芯。

      pp新原料生產，超輕、環(huán)保高強度。廣泛應用于家裝、建筑等方面。防水隔音隔熱，防霉。且施工方便。

主要構成：
上料機-干燥料斗-擠出機－機頭模具－真空定型水箱－牽引機－切割/收卷機

該設備擠出螺桿采用德國擠出工藝優(yōu)化設計，能夠極佳地適應高熱敏性、流動性極好、熔體黏度高的物料加工，在保證塑化良好的前提下，滿足高速穩(wěn)定產出；
1、采用“高壓容積式”管材模頭，使機頭具備更大的熔體壓力，提高管材質量并能夠保證物料更加平穩(wěn)擠出
2、采用全新理念“自動精確真空定徑”技術：真空與水系統(tǒng)分離控制，通過多級水路平衡控制系統(tǒng)與真空系統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調，確保生產過程中真空穩(wěn)定、冷卻水液面平穩(wěn)、水流量穩(wěn)定；
3、牽引機采用進口多層符合優(yōu)質耐磨材質牽引帶、高平整精度滾輪，牽引機驅動采用上下直連伺服電機驅動，提供精確穩(wěn)定的牽引動作。
4、收卷機采用專用力矩電機，提供恒定張力收卷，保持軟管無張力變形，具備自動計長功能，卷徑大小可根據客戶要求定制。 

5、收卷機或切斷機采用低慣量鋁合金旋轉刀臂結構配合鎖定裝置、切口平整光滑，可實現(xiàn)“連續(xù)切割、定時切割、計長切割”三種不同切割方式，切斷長度可任意設定、切斷次數自動計數，滿足各種長度制品的切割要求，保證產品切割平整、無毛刺。