PA66 8066 美國杜邦 滑輪 螺栓葉輪 風(fēng)扇葉片 工程塑料

ZytelFN718?PA66尼龍合金?玻纖增強(qiáng)?Zytel70G20HSL?Zytel70G25HSL?Zytel70G30HSL?Zytel70G35HSL?Zytel70G43HSL?

Zytel70G50HSL?Zytel70G60HSL??20%GF，熱穩(wěn)定性增潤PA66?25%GF，熱穩(wěn)定性PA66?30%GF，熱穩(wěn)定性PA66?35%GF，

熱穩(wěn)定性PA66?43%GF，熱穩(wěn)定性PA66?50%GF，熱穩(wěn)定性PA66?60%GF，熱穩(wěn)定性PA66??抗水解玻纖增強(qiáng)級?Zytel70G25HSLR

?Zytel70G30HSLR?Zytel70G30HSR2??25%GF，熱穩(wěn)定性增潤抗水解PA66?30%GF，熱穩(wěn)定性增潤抗水解PA66?30%GF，

熱穩(wěn)定性增潤超高抗水解性能PA66??玻纖增強(qiáng)特制品級?Zytel70G33GRA?Zytel70G35HSLX?Zytel70G35HSLRA4?Zytel70GB40HSL?

ZytelEFE7267?Zytel74G20HSL?Zytel74G30L?Zytel70G30W??玻纖增強(qiáng)增潤PA66?35%GF，抗熱油脂性PA66?高流動性玻纖增強(qiáng)PA66?40%GF

，熱穩(wěn)定性PA66?可焊接性玻纖增強(qiáng)PA66?20%GF，熱穩(wěn)定性PA66/6共混?20%GF，PA66/6共混?玻纖增強(qiáng)耐侯性PA66/6共混??

增韌玻纖增強(qiáng)級?Zytel79G13L?Zytel80G14?Zytel80G25?Zytel70G33HS1R??13%GF，增韌PA66?14%GF，增韌PA66?25%GF，

增韌PA66?35%GF，熱穩(wěn)定性增韌PA66??阻燃級?ZytelFR7200V0F?ZytelFR72G25V0?ZytelFR70G25GW?ZytelFR70G25V0?

ZytelFR70M30V0?ZytelFR70M40GW??未增強(qiáng)PA66/6共聚物，UL94V-0(0.5mm)?25%GF?PA66/6共聚物，UL94V-0(0.5mm)?25%GFPA66，

熾熱棒850℃（1mm）?25%GF，PA66，UL94V-0(0.5mm)?30%礦物增強(qiáng)PA66，UL94V-0(1.6mm)?40%礦物增強(qiáng)，熾熱棒960℃（1.5mm）

??高粘擠出級?ZytelE40?ZytelE42A?ZytelE50?ZytelE51HSB?ZytelE53??高粘PA66（RV=95～150）?高粘PA66（RV=180～310）

?高粘PA66（RV=240～270）?熱穩(wěn)定性高粘PA66（RV=240～470）?高粘PA66（RV=470～600）

PA66性能概述物化性能PA66，聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。

PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，

一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是最常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊

性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變

化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的

相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。注塑工藝干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒有

必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12小時(shí)的真空干燥。熔

化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度

將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)

行退火處理。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。注射速度：高速(對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些)。流道和澆口:由于PA66

的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，

因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體

以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。應(yīng)用范圍PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。

常見問題溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花紋、燒焦變色及雜質(zhì)、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、

顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴(yán)重腐蝕。

PA66應(yīng)用

高溫電氣插座零件、電氣零件、齒輪、軸承、滾子、彈簧支架、滑輪、螺栓、葉輪、風(fēng)扇葉片、螺旋槳、高壓封口墊片、閥座、輸油管

、儲油容器、繩索、扎帶、傳動皮帶、砂輪粘合劑、電池箱、絕緣電氣零件、線芯、抽絲等