一、用途與特點(diǎn)

    電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是電動(dòng)單元組合儀表中的執(zhí)行單元。它接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的直流電流信號(hào)，直接改變被調(diào)介質(zhì)（如液體、氣體、蒸等）的流量，使被控工藝參數(shù)（如溫度、壓力、流量、液位等）保持在給定值。

  電動(dòng)閥與氣動(dòng)閥相比，具有動(dòng)作靈敏，能源取用方便，信號(hào)傳遞迅速與傳送距離遠(yuǎn)等。因而它廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、電站、輕紡、制藥、造紙等各工業(yè)部門的生產(chǎn)自動(dòng)化中，深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎。

二、結(jié)構(gòu)與原理

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由直行程電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥二部分組成，其結(jié)構(gòu)見下圖：

電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)與原理，請(qǐng)參閱該產(chǎn)品的有關(guān)說(shuō)明書。

電動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥有電開與電關(guān)二種作用方式，當(dāng)輸入信號(hào)增加，閥從關(guān)閉位置逐漸轉(zhuǎn)向開啟位置的為電開式。當(dāng)輸入信號(hào)增加，閥從開啟位置逐漸轉(zhuǎn)向關(guān)閉位置的為電關(guān)式。出廠時(shí)按電開式供貨。

工作原理：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表輸入的電流信號(hào)，經(jīng)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的作用，產(chǎn)生軸向推力，通過(guò)連接桿，改變閥芯與閥座間的流通面積，直到電動(dòng)執(zhí)行的位置反饋信號(hào)電流與輸入信號(hào)電流相等，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)工藝參數(shù)的目的

三、主要零件材料    

四、主要參數(shù)與性能指標(biāo)

五、外形尺寸與重量   

六、使用說(shuō)明：

七、安裝與維護(hù)

1、安裝：

（1）核對(duì)銘牌、實(shí)物是否與設(shè)計(jì)相吻合；

（2）檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)，對(duì)特殊場(chǎng)合，可再次進(jìn)行強(qiáng)度、密封、泄漏與精度測(cè)試

（3）在安裝前，對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗，閥門入口處要有足夠的直管段，并配有過(guò)濾器。閥體與管道的閥蘭連接，要注意同軸度。

（4）安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮人員設(shè)備的安全，既便于操作，又有利于拆裝與維護(hù)。

（5）閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上，不得以時(shí)可傾斜安裝，閥自重量較大與有振動(dòng)的場(chǎng)合要用支撐架，盡量避免水平安裝。

（6）介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-10～55℃場(chǎng)合所使用。

（7）為使自控系統(tǒng)失靈或檢修閥門時(shí)，仍能連續(xù)生產(chǎn)，應(yīng)設(shè)置旁路閥(見下圖)。旁路閥的流量特性、行程應(yīng)與原來(lái)閥門選擇一致。

圖六閥組安裝方案注：圖中虛線表示管道出口的另一種允許方向

（8）電氣部分接線安裝，請(qǐng)參閱產(chǎn)品生產(chǎn)安裝接線圖說(shuō)明書。

2、使用

（1）使用前應(yīng)檢查電源電壓是否與規(guī)定相符，電氣安裝線路是否正確。

（2）初始零位，出廠時(shí)已調(diào)整在機(jī)械限位塊下端。如現(xiàn)場(chǎng)需要其他位置，具體可參閱電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)說(shuō)明書進(jìn)行調(diào)整。

（3）電動(dòng)調(diào)節(jié)閥須作就地操作時(shí)，只能在斷電時(shí)進(jìn)行。

3、維護(hù)：

（1）清洗閥門：對(duì)清洗一般介質(zhì)，只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì)，首先要了解其性質(zhì)，再選用相應(yīng)的清洗辦法

（2）閥門的拆卸：將外露表面生銹的零件先除銹，但在除銹前，要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆卸閥座應(yīng)使用專用工具。

（3）閥芯、閥座：兩密封面有較小的銹斑與磨損可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行修理，如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面，都必須進(jìn)行研磨。

（4）閥桿：表面損壞，只能換新。

（5）易損零件：填料、密封墊片與 O形圈，每次檢修時(shí)全部換新。

（6）閥門組裝要注意對(duì)中，螺栓要在對(duì)角線上擰緊，滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試，并在這期間，可更準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力及閥門關(guān)閉位置。

（7）常見故障可參照（表 5）方法排除。

七、型號(hào)編制說(shuō)明