濰坊聚和機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 磨床
龍門刨銑床大修購買-聚和-專業(yè)龍門刨銑床大修
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數(shù)控龍門銑床設(shè)備安全操作規(guī)程
1、操作人員在操作前必須經(jīng)過培訓(xùn),經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。
2、熟悉、掌握機(jī)床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機(jī)床本體及相應(yīng)各類附件。
3、操作人員必須了解機(jī)床一般報(bào)警內(nèi)容,了解掌握一般報(bào)警的消除方法。
4、操作人員必須具備基礎(chǔ)的數(shù)控知識(shí),了解機(jī)床的液壓系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)性能。
5、操作人員在開機(jī)前首先必須對(duì)機(jī)床及其附件設(shè)施巡查一次。包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應(yīng)是否正常,各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。
6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。
7、機(jī)床通電和斷電必須按規(guī)定順序進(jìn)行。機(jī)床斷電后嚴(yán)禁立即啟動(dòng),再次啟動(dòng)必須間隔一分鐘以上。除因危及生命、機(jī)損、物損等因素外。嚴(yán)禁帶負(fù)荷停電。機(jī)床斷電后重新開啟,工件必須重新復(fù)對(duì)零位。
8、機(jī)床在工作時(shí)間段內(nèi)不進(jìn)行切削加工時(shí),一般不應(yīng)停止?jié)櫥到y(tǒng)工作,使機(jī)床處于熱平衡狀態(tài)。
9、機(jī)床停機(jī)8小時(shí)以上,開機(jī)時(shí)必須低速運(yùn)行5~8分鐘,確認(rèn)潤滑系統(tǒng)暢通,各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,才能正常工作。
10、操作人員嚴(yán)禁修改數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)各類系統(tǒng)參數(shù),對(duì)于編程參數(shù)在取得編程人員允許后方能修改。
11、加工前必須對(duì)加工工件的尺寸、重量予以核實(shí),嚴(yán)禁超規(guī)格、超功率加工,在必須進(jìn)行超規(guī)格、超功率加工時(shí),必須請(qǐng)示相關(guān)部門,經(jīng)批準(zhǔn)并采取必要措施后,方可進(jìn)行加工。
12、嚴(yán)禁進(jìn)行對(duì)人員和機(jī)床有危險(xiǎn)的操作。
13、程序運(yùn)行(含修改后程序),必須對(duì)比圖紙,經(jīng)過單段模擬操作確定正常后并再經(jīng)單段運(yùn)行后,方可正常運(yùn)行。
14、機(jī)床出現(xiàn)報(bào)警或信息,屬于操作信息的,操作者可以按照說明書指導(dǎo)進(jìn)行操作。對(duì)于屬于機(jī)床報(bào)警信息的,必須采取相應(yīng)措施,并通知維修人員。
15、各附件頭正式使用前,應(yīng)首先以低速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3圈,確定無異聲及異常情況后,方可正常運(yùn)行。如有異常,有權(quán)停止操作,并立即反映情況。
數(shù)控機(jī)床的四大加工中心
數(shù)控機(jī)床的四大加工中心,主要內(nèi)容如下:
1、龍門加工中心:與龍門銑床類似,適應(yīng)于大型或形狀復(fù)雜的工件加工。
2、萬用加工中心:加工中心也稱五面加工中心,小工件裝夾能完成除安裝面外的所有面的加工,具有立式和臥式加工中心的功能,常見的萬用加工中心有兩種形式:一種是主軸可以旋轉(zhuǎn)900°,既可像立式加工中心一樣,也可像臥式加工中心一樣;另一種是主軸不改變方向,而工作臺(tái)帶著工件旋轉(zhuǎn)900°完成對(duì)工件五個(gè)面的加工。在萬用加工中心安裝工件避免了由于二次裝夾帶來的安裝誤差,所以效率和精度高,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)也高。
3、立式加工中心:指主軸軸心線為垂直狀態(tài)設(shè)置的加工中心。立式加工中心一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),工作臺(tái)具有分度和旋轉(zhuǎn)功能,可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)水平軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)用以加工螺旋線零件。立式加工中心多用于加工筒、單箱體、箱蓋、板類零件和平面凸輪的加工。立式加工中心具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)。
4、臥式加工中心:指主軸軸線為水平狀態(tài)設(shè)置的加工中心。臥式加工中心一般具有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。常見的有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)(沿X、Y、Z軸方向)加一個(gè)回轉(zhuǎn)坐標(biāo)(工作臺(tái)),它能夠使工件一次裝夾完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工。臥式加工中心較立式加工中心應(yīng)用范圍廣,適宜復(fù)雜的箱體類零件、泵體、閥體等零件的加工。但臥式加工中心占地面積大,重量大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,價(jià)格較高。
重型龍門刨床性能
重型龍門刨床是在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床,其功能匯聚當(dāng)前機(jī)床優(yōu)勢(shì),配以先進(jìn)電器。對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí),配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對(duì)工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。重型龍門刨床開發(fā)的同時(shí),即儲(chǔ)備了銑削、磨削功能,可隨時(shí)加裝銑頭、磨頭,滿足加工的不同要求。重型龍門刨床的主驅(qū)動(dòng)采用重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱,受控于變頻、無級(jí)調(diào)速電控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩,使快速刨削,低速銑削、磨削,運(yùn)行平穩(wěn)。