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不銹鋼對焊厚壁彎頭脫脂前,應(yīng)研磨試壓合格,然后拆成零件,放在關(guān)閉

不銹鋼對焊厚壁彎頭脫脂前，應(yīng)研磨試壓合格，然后拆成零件，放在關(guān)閉容器的溶劑內(nèi)浸泡1～1.5小時(安全閥脫脂后應(yīng)從頭調(diào)整定壓)，取出懸掛在通風(fēng)處吹干;金屬不銹鋼管件，金屬墊片、螺栓、螺母等可用同樣的方法進(jìn)行脫脂。

非金屬墊片和填料可在溶劑中浸泡15～20分鐘，然后懸掛在通風(fēng)之處吹干，直至無溶劑氣味停止。觸摸氧、濃等強(qiáng)氧化性介質(zhì)的純石棉填料，可在300℃以下的溫度中灼燒2～3分鐘，然后涂以設(shè)計(jì)要求的涂料(如石墨粉等)。

厚壁彎頭
厚壁彎頭生產(chǎn)廠家碳鋼彎頭是采用與管材相同材質(zhì)的板材用沖壓模具沖壓成半塊環(huán)形彎頭，然后將兩塊半環(huán)彎頭進(jìn)行組對焊接成形，沖壓厚壁彎頭

的焊接需要按照一定的工序進(jìn)行生產(chǎn)和加工。一般沖壓彎頭中含碳量較高則硬度越大，強(qiáng)度也越高，但塑性較低。主要指力學(xué)性能取決于鋼中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的鋼，有時也稱為普碳鋼或碳素鋼。碳鋼也叫碳素鋼，指含炭量WC小于2%的鐵碳合金。沖壓彎頭根據(jù)長期生產(chǎn)制做，在多次失敗中總結(jié)出，比較合理的科學(xué)的新經(jīng)驗(yàn)，加入一定量的稀土元素改善鋼的合金質(zhì)量。還起細(xì)化晶粒作用；在表面形成保護(hù)膜,加入一定量的碳化硼，可將硬度控制在HRC45~65的范圍之間，同時解決了耐磨彎頭的硬度和可焊性之間的矛盾，具有較高的耐磨性，在實(shí)際應(yīng)用中其它耐磨材料與它無法比美。在運(yùn)用熱推制成形的方法成形彎頭時，采用何種加熱方式非常重要。在目前所應(yīng)用的加熱方法中，主要有三種加熱方式：感應(yīng)加熱、反射爐加熱和火焰加熱。在實(shí)際生產(chǎn)中通常是根據(jù)產(chǎn)品需求及工廠實(shí)際來選擇一種合適的加熱方式。

對焊厚壁彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻

對焊厚壁彎頭是利用電阻熱將兩工件沿整個端面同時焊接起來的一類電阻焊方法.對焊的生產(chǎn)率高,易于實(shí)現(xiàn)自動化,因而獲得廣泛應(yīng)用.其應(yīng)用范圍可歸納如下:(1)工件的接長 例如帶鋼,型材,線材,鋼筋,鋼軌,鍋爐鋼管,石油和輸送等管道的對焊.(2)環(huán)形工件的對焊 例如汽車輪輞和自行車,摩托車輪圈的對焊,各種鏈環(huán)的對焊等.