濟(jì)南鴻眾實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司
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濟(jì)南鴻眾實(shí)驗(yàn)設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 流量測試系統(tǒng), 水壓試驗(yàn)機(jī)
罐車緊急切斷閥性能校驗(yàn)臺(tái)-切斷閥壓力校準(zhǔn)臺(tái)(SUPC)
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥45000.00
≥1
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山東省濟(jì)南市
主營產(chǎn)品
標(biāo)題:罐車緊急切斷閥性能校驗(yàn)臺(tái)-切斷閥壓力校準(zhǔn)臺(tái)(SUPC)
一、功能要求:
1、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
滿足《GB/T 22653-2008 液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥》與《GB/T22653-2008 液化氣體設(shè)備用緊急切斷閥》等相關(guān)規(guī)程與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)緊急切斷閥性能試驗(yàn)要求。
2、測試項(xiàng)目與測試精度
2.1緊急切斷閥殼體試驗(yàn);
2.2緊急切斷閥氣密性試驗(yàn);
2.3緊急切斷閥切斷動(dòng)作試驗(yàn);
2.4緊急切斷閥過流性能試驗(yàn)
2.5壓力測量精度:壓力、流量、時(shí)間及溫度測量精度均不低于0.5%
二、配置要求:
1、測試操作控制臺(tái):不銹鋼面板、電腦主機(jī)(清華同方E500 4G內(nèi)存 1T硬盤)、15吋觸摸屏、歐姆龍CP1L可編程控制器與數(shù)據(jù)采集模塊、液壓站、電控箱、兩只量程6MPa精密壓力表、切斷閥手拉開關(guān)等。
2、待校驗(yàn)閥夾緊臺(tái):內(nèi)徑63mm液壓油缸、雙夾緊卡爪、不同規(guī)格閥用的工裝與密封件
3、管路與控制閥門:DN65mm不銹鋼(304)水路管道、DN15mm不銹鋼(304)氣管道兩個(gè)量程5MPa壓力變送器、一個(gè)量程70M3/h電磁流量計(jì)、一個(gè)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、二個(gè)DN65氣動(dòng)球閥、三個(gè)DN15氣動(dòng)球閥
4、水系統(tǒng):循環(huán)水槽(0.5M3)與變頻水泵(流量70M3/h,揚(yáng)程15米),自循環(huán)
5、配備操作所需的工具、全部工裝與密封件。
三、性能技術(shù)指標(biāo):
1、適用范圍
汽車承壓罐車用各種不同型號(hào)、不同公稱壓力緊急切斷閥;
汽車常壓罐車用緊急切斷閥(DN150mm)
2、主要技術(shù)參數(shù)
(1)額定電壓:AC380V (2)額定功率:6.0KW (3)最高工作壓力:3.75MPa
(4)可校驗(yàn)通徑:DN25mm-150mm (5)管路與閥門材質(zhì):304不銹鋼
(6)管路通徑:水路DN65、氣路DN15
(7)控制系統(tǒng)硬件:PLC可編程控制器,5KW變頻器,電腦主機(jī)(4G、1T)加15吋觸摸顯示屏,自動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)球閥等
(8)水循環(huán)系統(tǒng):流量70M3/h,揚(yáng)程15米,變頻水泵
(9)開關(guān)量電壓:24V (10)氣路與水路調(diào)節(jié)閥控制信號(hào):4-20mA
(11)壓力與流量傳感器輸出信號(hào):4-20mA
(12)待校驗(yàn)閥夾緊臺(tái):液壓夾緊,夾緊力無級(jí)可調(diào),自動(dòng)保壓,最大夾緊力不下于5T。
3、結(jié)構(gòu)要求
3.1 采用操作控制臺(tái)、待校驗(yàn)閥夾緊臺(tái)、管路與控制閥門三個(gè)部分分體設(shè)計(jì),方便設(shè)備的安裝、使用與維護(hù);
3.2 操作控制臺(tái):不銹鋼操作面板,內(nèi)部安裝電腦主機(jī)、觸摸顯示屏、PLC控制系統(tǒng)、液壓泵站與電控箱等
3.3 待校驗(yàn)閥夾緊臺(tái):雙卡爪下壓夾緊機(jī)構(gòu),可適用不同型號(hào)規(guī)格緊急切斷閥,液壓油缸提供夾緊力,最大夾緊力不下于5T(密封需要)且可調(diào),配套不同規(guī)格閥用的密封墊塊與密封件;
3.4 管路與控制閥門:水路、氣路分開,全部采用304不銹鋼材質(zhì),水路DN65mm,氣路DN15mm,方便自動(dòng)控制閥門的拆裝與維修等;
3.5 配備最大流量不小于60M3/h變頻水泵,不銹鋼循環(huán)水槽。
4、智能化校驗(yàn)控制系統(tǒng)與測控軟件
4.1 專用數(shù)據(jù)庫,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)交換
4.2 配套PID校驗(yàn)控制系統(tǒng),按照設(shè)定的壓力、流量試驗(yàn)條件自動(dòng)完成各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容自動(dòng)記錄測試結(jié)果與測試過程曲線;
4.3采用觸摸顯示屏,通過點(diǎn)擊觸摸屏上的控制按鈕完成所有校驗(yàn)操作;
4.4各項(xiàng)試驗(yàn)過程實(shí)現(xiàn)全數(shù)字化,實(shí)時(shí)顯示理論曲線與實(shí)際測試過程曲線,自動(dòng)將測試過程誤差控制在要求的范圍內(nèi)
4.5對(duì)校驗(yàn)人員進(jìn)行身份驗(yàn)證,自動(dòng)記錄登錄人員信息并導(dǎo)入報(bào)告與記錄中;
4.6對(duì)各種傳感器進(jìn)行定標(biāo),保證其測量精度;
4.7自動(dòng)分別樣品編號(hào),自動(dòng)導(dǎo)入測試數(shù)據(jù)與信息,自動(dòng)客戶指定格式的各種文檔;
4.8能快速調(diào)閱、修改與刪除所有校驗(yàn)任務(wù);