熱鍍無縫管

熱浸鍍無縫管是熔融金屬與鐵基體反應(yīng)生成的合金層，使基體與涂層結(jié)合。熱鍍鋅是先對鋼管進(jìn)行酸洗為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后在氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液的槽中清洗，然后送至熱浸鍍槽。熱鍍鋅具有鍍層均勻附著力強(qiáng)使用壽命長等優(yōu)點。

冷鍍無縫管

冷鍍鋅就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只有10－50g/M2，其耐腐蝕性與熱鍍鋅管有很大不同。0x9B9C]為了保證質(zhì)量，大多數(shù)鍍鋅管生產(chǎn)廠家不采用電鍍鋅（冷鍍）只有那些規(guī)模小、設(shè)備落后的小企業(yè)用電鍍鋅，當(dāng)然價格相對便宜。今后不準(zhǔn)用冷鍍鋅管正規(guī)作水、煤氣管。

熱冷鍍鋅區(qū)別

熱鍍鋅無縫管：鋼管基體和熔融鍍液之間發(fā)生復(fù)雜的物理作用、化學(xué)反應(yīng)形成結(jié)構(gòu)致密的耐腐蝕鋅鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。因此，它具有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

冷鍍鋅無縫管：鋅層為電鍍層，鋅層與鋼管基體獨立分離。鋅層薄，簡單附著在鋼管基體上，容易脫落。所以它的耐腐蝕性很差。新建住宅禁止使用冷鍍鋅鋼管作為給水管。

力學(xué)性能

鋼的機(jī)械性能是保證鋼的最終性能（機(jī)械性能）這取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，根據(jù)不同的使用要求規(guī)定了拉伸性能（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指數(shù)，以及用戶要求高、低溫性能等。

抗拉強(qiáng)度

拉伸過程中樣品斷裂時承受的最大力（Fb），具有樣品的原始橫截面積（So）所得的應(yīng)力（σ），稱為抗拉強(qiáng)度（σb），單位為N/mm2（MPa）它代表了金屬材料在張力下抵抗損傷的最大能力。計算公式為：

式中：Fb-試樣斷裂時承受的最大力，n（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。

屈服點

對于有屈服現(xiàn)象的金屬材料，拉伸過程中試樣受力不增加（保持恒定）能繼續(xù)伸長時的應(yīng)力稱為屈服點。如果力下降，就要區(qū)分、下屈服點。屈服點的單位是n/mm2（MPa）

上屈服點（σsu）樣品屈服前的最大應(yīng)力，力第一次下降；下屈服點（σsl）不考慮初始瞬時效應(yīng)時屈服階段的最小應(yīng)力。

計算屈服點的公式為：

式中：Fs-試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So-樣品的原始橫截面積，mm2。

斷后伸長

在拉伸試驗中，試樣斷裂至原始標(biāo)距長度后，標(biāo)距長度增加的百分比稱為伸長率。用σ表示，單位為%計算公式為：

式中：L1-拉伸斷裂后試樣的標(biāo)距長度，mm；L0-樣品的原始標(biāo)距長度，mm。

斷面收縮

在拉伸試驗中，拉伸斷裂后樣品直徑減小處的橫截面積最大減小量占原始橫截面積的百分比稱為斷面收縮率用ψ表示，單位為%計算公式如下：

式中：S0-樣品的原始橫截面積，mm2；S1-拉伸斷裂后收縮位置試樣的最小橫截面積，mm2。

硬度指標(biāo)

金屬材料抵抗硬物凹陷的能力稱為硬度。根據(jù)測試方法和應(yīng)用范圍的不同，硬度可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。布氏硬度通常用于管道、洛氏、維氏硬度三種。

布氏硬度

使用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，使用指定的測試力（F）壓入模型表面，在規(guī)定的保持時間后移除測試力，并測量樣品表面的壓痕直徑（L）布氏硬度值是通過將試驗力除以壓痕球表面積獲得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2(MPa)