3、制糖業(yè)：糖漿、飽和渣、濃縮廢水渣、含糖結(jié)晶糊；牛奶、奶酪。

4、紡織業(yè)：輸送合成纖維液、粘膠液、染料、油墨、尼龍粉液。

5、造紙業(yè)：輸送紙漿液、滑石漿、上光樹(shù)脂漿料。

6、石油業(yè)：輸送多種油類(lèi)、油脂產(chǎn)品、煉油污泥、工業(yè)廢水。

7、化工業(yè)：各種乳膠液、懸浮液、軟膏、洗發(fā)液、油漆、顏料。

8、建筑業(yè)：輸送灰漿、灰膏、瀝青、焦油、泥沙漿、涂料。

9、采礦業(yè)：輸送氧化物和廢水、礦井排水、液體、浮渣。

10、單螺桿泵的特殊形式：強(qiáng)制喂料螺桿泵，設(shè)有長(zhǎng)方形料斗，連桿上設(shè)有螺旋推進(jìn)器，適用于不能自流但含有液體的介質(zhì)，輸送類(lèi)似渣液時(shí)，也可裝攪動(dòng)棒，以防沉淀。當(dāng)渣液濃度較高時(shí)，增添能擠壓粉碎的大漏斗，以防堵塞。泵可配各類(lèi)驅(qū)動(dòng)器，最適于配三相齒輪減速電機(jī)。

轉(zhuǎn)子泵和衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的區(qū)別：

1、內(nèi)部結(jié)構(gòu)不同。轉(zhuǎn)子泵是通過(guò)兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵腔體內(nèi)反向旋轉(zhuǎn)，將進(jìn)料口到輸送口的容積由大變小而達(dá)到輸送物料的目的，而衛(wèi)生級(jí)螺桿泵是通過(guò)螺旋狀的螺桿在橡膠定子內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料從前至后的螺旋轉(zhuǎn)動(dòng)終從出料口送出。

2、配件壽命的不同。由于轉(zhuǎn)子泵部件之間沒(méi)有摩擦，轉(zhuǎn)子泵的磨損件使用壽命很長(zhǎng)，對(duì)過(guò)流部件的磨損主要來(lái)自與介質(zhì)中的磨蝕性和腐蝕性成分；而衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的轉(zhuǎn)子和定子之間的摩擦，介質(zhì)中顆粒物等同時(shí)影響磨損件的使用壽命。 偏心旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的應(yīng)力全部被定子承受，這樣加劇了部件之間的磨損。 即使是輸送沒(méi)有任何顆粒物的介質(zhì)，泵的定子也會(huì)逐漸磨損。

3、衛(wèi)生級(jí)別不同。由于衛(wèi)生級(jí)螺桿泵的非流線(xiàn)型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)的泵。腔壁四氟或橡膠的損壞更可能對(duì)輸送介質(zhì)造成污染。而轉(zhuǎn)子泵由于轉(zhuǎn)子的流線(xiàn)結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件，所以，在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生級(jí)要求較高的行業(yè)中，高粘度容積泵更合適應(yīng)用，特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化越來(lái)越高，同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(xiàn)清洗，這就更顯示了選擇凸輪轉(zhuǎn)子泵的重要性。所以，轉(zhuǎn)子泵衛(wèi)生級(jí)別要高于衛(wèi)生級(jí)螺桿泵。

4、輸送方向不同。轉(zhuǎn)子泵輸送方向可以逆轉(zhuǎn)，泵為完全對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)；而衛(wèi)生級(jí)螺桿泵不可以逆轉(zhuǎn)，其在反向輸送的時(shí)候密封處于受壓狀態(tài)。

5、自吸能力不同。衛(wèi)生級(jí)螺桿泵有很好的自吸能力，但要避免泵體空轉(zhuǎn)，且不能超過(guò)30秒；則轉(zhuǎn)子泵在轉(zhuǎn)速大于200rpm的情況下，可以產(chǎn)生很好的自吸能力。

產(chǎn)品特點(diǎn)

食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作與部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子），由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個(gè)單獨(dú)的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，將各個(gè)密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)均勻的從吸入端輸送到壓出端，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)?？捎糜谳斔椭行曰蚋g性的液體、潔凈的或磨損性的液體、含有氣體或易產(chǎn)生氣泡的液體、高粘度或低粘度的液體，包括含有纖維和固體物質(zhì)的液體。能長(zhǎng)期連續(xù)工作而保持平穩(wěn)的流量，具有良好的自吸能力。

安裝尺寸

流量：0-150m?/h 揚(yáng)程：60-120m 功率：0.75-37kw 轉(zhuǎn)速：37-960r/min 口徑：20-135MM 溫度：-15-200℃

衛(wèi)生級(jí)螺桿泵

FEBOK INDUSTRIAL GROUP 費(fèi)博克工業(yè)集團(tuán)產(chǎn)品簡(jiǎn)介

食品衛(wèi)生級(jí)不銹鋼螺桿泵可輸送高濃度高粘度＜10000PaS 及含有顆粒的懸浮漿液。輸送液流穩(wěn)定，無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān)，低流量也可保持高的排出壓力。流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反、正向沖洗的場(chǎng)合。運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。

選型范圍

1. 依據(jù)不同的輸送物料，綜合考慮以下因素：

物料的磨蝕性、含固率、工作溫度黏度、對(duì)不同橡膠的反應(yīng)性，PH性及是否含顆粒、形狀如何，顆粒的大小等。但是只有正確的選型才能獲得佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)效果和長(zhǎng)的運(yùn)行壽命，為此建議客戶(hù)提出工藝參數(shù)條件，由本公司專(zhuān)業(yè)人員協(xié)助選型。

2. 確定流量、輸出壓力和泵型、流向：

流量：在一定壓力下，流量的大小和轉(zhuǎn)速成正比。

壓力：決定于泵級(jí)數(shù)，通常每級(jí)0.6MPa（6Kg/cm2)的工作壓力級(jí)差。

泵型：由于螺桿泵的特殊性，通常由我們選擇泵型并建議客戶(hù)使用，終由客戶(hù)決定。

流向：該泵由電機(jī)轉(zhuǎn)向決定物料流向可以依據(jù)需要方便地調(diào)整改變進(jìn)出口，通常以靠近驅(qū)動(dòng)端的法蘭口為進(jìn)口，此口可以依據(jù)需要，在90°的方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)安裝。

3. 確定泵的配帶電機(jī)功率，驅(qū)動(dòng)方式：

電機(jī)功率與泵型、流量、實(shí)際輸出壓力及效率有關(guān)。

驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)、減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)、柴油機(jī)皮帶驅(qū)動(dòng)、手動(dòng)自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)整驅(qū)動(dòng)（變頻調(diào)速，電磁調(diào)速）。

4. 材料選擇：

依據(jù)所輸送物料的物理、化學(xué)性質(zhì)，主要零部件有以下材料供選擇：

吸入口與排出口：鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

傳動(dòng)部件：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L等。

轉(zhuǎn)子：碳鋼、不銹鋼、304、316、316L、904L、CD4MCU等。

定子：各種各樣的橡膠及其它彈性材料。（見(jiàn)前頁(yè)定子材質(zhì)）

臥式、立式、移動(dòng)式、車(chē)載式等不同的形式。

流量：0-150m?/h 揚(yáng)程：60-120m 功率：0.75-37kw 轉(zhuǎn)速：37-960r/min 口徑：20-135MM 溫度：-15-200℃ 

進(jìn)口衛(wèi)生級(jí)螺桿泵 http://www.febok.net/Inlet-pumps/597.html

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