濰坊聚和機(jī)械有限公司主營(yíng)：重型龍門(mén)刨銑磨床,龍門(mén)數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床裝配的11個(gè)步驟

其詳細(xì)的裝配步驟則需要通過(guò)11個(gè)步驟來(lái)完成，即：1、預(yù)先裝配主軸箱、十字拖板；2、安裝光機(jī)，也就是把預(yù)先安裝好了的主軸箱和十字托板安裝在床身上，再安裝尾座，并按照機(jī)床精度單校準(zhǔn)好各項(xiàng)精度，這一步影響機(jī)床整個(gè)精度，非常重要，3、安裝一些防護(hù)鈑金，電柜，液壓，氣動(dòng)部分，4、連接電纜線，5、調(diào)試機(jī)床的所有功能6、機(jī)床運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)發(fā)熱，發(fā)熱精度會(huì)變化，所以要模擬加工熱機(jī)，并按照精度單檢查機(jī)床各項(xiàng)精度，7、用特殊儀器（一般是激光測(cè)量）檢查機(jī)床定位精度和重復(fù)定位精度；8、按照設(shè)計(jì)的方案試切削幾個(gè)零件，檢驗(yàn)機(jī)床切削精度；9、檢驗(yàn)機(jī)床試切削后機(jī)床精度是否有變化（一般樣機(jī)檢查，后續(xù)裝配不需要）；10、檢查機(jī)床是否漏水；11、模擬加工連續(xù)運(yùn)行48小時(shí)，看看是否有報(bào)警。

數(shù)控機(jī)床改造的模式

普通機(jī)床傳統(tǒng)數(shù)控化改造

普通機(jī)床普遍存在加工精度低，工件尺寸不穩(wěn)定，加工種類(lèi)單一，操作難度大，需要多年操作經(jīng)驗(yàn)的操作人員操作機(jī)床才能加工出合格的零件。普通機(jī)床改為數(shù)控機(jī)床后，能實(shí)現(xiàn)編程加工、多軸聯(lián)動(dòng)加工、曲面加工，能提高加工精度，獲得高的加工一致性，提高工件加工質(zhì)量。改造后操作簡(jiǎn)單，經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后，可快速上手，減少企業(yè)招聘難度，降低用人成本，提高加工效率，為用戶帶來(lái)更益。

龍門(mén)刨床升級(jí)再制造

龍門(mén)刨床是機(jī)械初加工的大型機(jī)床，在我國(guó)的機(jī)械加工領(lǐng)域有非常廣泛的應(yīng)用，由于早期電氣技術(shù)的限制，20世紀(jì)80年代以前，龍門(mén)刨床工作臺(tái)拖動(dòng)采用了電動(dòng)機(jī)擴(kuò)大機(jī)→直流發(fā)電機(jī)→直流電動(dòng)機(jī)方式，造成故障率高，體積大、電耗大、效率低和技術(shù)落后。而且其工作方式是工作臺(tái)前進(jìn)時(shí)進(jìn)行切削，后退時(shí)不切削，工作臺(tái)后退是為下一次切削做準(zhǔn)備。