濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床,龍門數(shù)控鏜銑床,落地鏜銑床,數(shù)控改造

數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)

目前，數(shù)控機(jī)床企業(yè)應(yīng)該把加快結(jié)構(gòu)調(diào)整作為今后長期的戰(zhàn)略重點(diǎn)，進(jìn)一步以科技為抓手，加快推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐，努力實(shí)現(xiàn)從注重規(guī)模、速度向注重質(zhì)量、效益方面轉(zhuǎn)變，加快淘汰低檔的資源性、高能耗產(chǎn)品，全力提升產(chǎn)品的附加值，進(jìn)而提升數(shù)控機(jī)床行業(yè)企業(yè)的整體發(fā)展水平。

而關(guān)于數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)主要有如下三點(diǎn)：

1、傳動(dòng)鏈短

數(shù)控機(jī)床刀架的兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)分別由兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。伺服電機(jī)直接與絲杠聯(lián)結(jié)帶動(dòng)刀架運(yùn)動(dòng)，伺服電機(jī)與絲杠也可以按控制指令無極變速，它與主軸之間無須再用多級(jí)齒輪副來進(jìn)行變速。隨著電機(jī)寬調(diào)速技術(shù)的發(fā)展，目標(biāo)是取消變速齒輪副，目前還要通過一級(jí)齒輪副變幾個(gè)轉(zhuǎn)速范圍。因此，床頭箱內(nèi)的結(jié)構(gòu)已比傳統(tǒng)機(jī)床簡(jiǎn)單的多。

2、剛性高

與控制系統(tǒng)的控制相匹配，以便為了拖動(dòng)輕便，數(shù)控機(jī)床的潤滑都比較充分，大部分采用油霧自動(dòng)潤滑，適應(yīng)的加工。

3、輕拖動(dòng)

刀架移動(dòng)一般采用滾珠絲杠副，為了提高數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌的耐磨性，一般采用鑲鋼導(dǎo)軌，這樣機(jī)床精度保持的時(shí)間就比較長，也可延長使用壽命。另外，數(shù)控機(jī)床還具有加工冷卻充分、防護(hù)嚴(yán)密等結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)都處于全封閉或半封閉狀態(tài)。數(shù)控機(jī)床一般還配有自動(dòng)排屑裝置。

機(jī)床數(shù)控化改造的必要性和迫切性

數(shù)控機(jī)床對(duì)比傳統(tǒng)機(jī)床有以下突出的優(yōu)越性,而且這些優(yōu)越性均來自數(shù)控系統(tǒng)所包含的計(jì)算機(jī)的威力。

一是加工的零件精度高,尺寸分散度小,裝配容易,不再需要“修配”。這是由于加工過程自動(dòng)化,不受人的情緒和疲勞影響的結(jié)果。計(jì)算機(jī)還可以自動(dòng)進(jìn)行刀具壽命管理,不會(huì)因刀具磨損而影響工件精度和其一致性。近,數(shù)控系統(tǒng)中增加了機(jī)床誤差、加工誤差修正補(bǔ)償?shù)墓δ?使加工精度得到進(jìn)一步提高。

二是可實(shí)現(xiàn)多工序的集中,減少零件在機(jī)床間的頻繁搬運(yùn)。這是自動(dòng)化帶來的效果 (可以自動(dòng)更換刀具),如加工中心,在工件裝夾好后,可實(shí)現(xiàn)鉆、銑、攻絲、擴(kuò)孔等多工序的加工。

三是擁有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)監(jiān)控、自動(dòng)補(bǔ)償?shù)榷喾N自律功能,因而可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間無人看管加工。這是在配備多種傳感器條件下,計(jì)算機(jī)威力的體現(xiàn)。由此帶來的勞動(dòng)生產(chǎn)率的提高和生產(chǎn)周期的縮短等是非常明顯的。

四是數(shù)控加工降低了工人的勞動(dòng)程度,節(jié)省了勞動(dòng)力,減少了工裝,縮短了新產(chǎn)品試制周期和生產(chǎn)周期,并可對(duì)市場(chǎng)需求做出快速反應(yīng)。

電氣改造方案

數(shù)控系統(tǒng)

采用德國西門子公司目前的８４０Ｄ機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)來完成該機(jī)床的部分控制，ＰＵ選配５７２．４，該系統(tǒng)具有數(shù)控車床所要求的一切基本功能。另配接口，方便用戶零件程序的傳送。為方便機(jī)床操作，另配置手持操作單元一件。數(shù)控系統(tǒng)與伺服單元、顯示器、ＰＬＣ、手持操作單元等采用西門子專用電纜進(jìn)行連接。