天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機械密封件
如何確定機械密封彈簧的壓縮量?

如何確定機械密封彈簧的壓縮量？

機械密封彈簧壓縮量測量直接用卡尺測就是,先測量在自由狀態(tài)下的彈簧伸縮量,再測量機封安裝到位后的量,然后一減就是壓縮量.

集裝式密封可以不用自己去定壓縮量，因為整個密封裝好時已定好了，非集裝式密封要根據(jù)不同的泵的類型來測量。

單彈簧機械密封的壓縮量為50%-70%，大概密封壓死后放開3~5mm,多彈簧(碟形簧)的壓縮量為90%左右，即機械密封壓死后放開1.5~3.5mm即可。同時還要考慮密封面的寬窄，彈簧的力度,工作時受力狀態(tài)而定。

調(diào)節(jié)彈簧壓縮量是為了滿足彈簧比壓，而不是為壓縮量而壓縮量，不管它是單彈簧還是多彈簧。通常，機泵機械密封的彈簧比壓大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根據(jù)實際工況條件、摩擦副配對材質(zhì)、補償環(huán)輔助密封圈結構型式和要與載貨系數(shù)K值相適應等等。

機械密封拆卸時注意事項

機械密封拆卸時注意事項

1 在拆卸機械密封時，嚴禁動用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。

2 如果在泵兩端都有機械密封時，則在拆卸過程中必須小心謹慎，防止顧此失彼。

3 對工作過的機械密封，如果壓蓋松動時密封面發(fā)生移動的情況，則應更換動靜環(huán)零件，不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在松動后，摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘結，應清除凝結物后再進行杰一機械密封的拆卸。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應造成失效

若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結構或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉設備用的機械密封,應盡量減少轉動零件.