模具原因
1、模具的冷卻系統(tǒng)漏水，模具的長期運行導致密封系統(tǒng)腐蝕損壞。模具的單一方向出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，漏水流入模具，導致桶壁變暗。密封膠條需要更換，以確保漏水問題得到解決。
2、模具排氣系統(tǒng)不好。生產(chǎn)過程中過多的氣體留在模具中，導致光澤度差。因此，有必要及時檢查和維修模具排氣系統(tǒng)。

二、堆放及貯存
    1、包裝貨物后的桶采用雙面平托盤堆放，每個托盤上多堆放 3 層，上下層桶之間要對準位置，使定位部分配合到位；每層堆放桶的個數(shù)由托盤大小而定。
    2、堆放在托盤上的桶用纏繞膜打包固定，打包后托盤的堆放層數(shù)應不多于 2 層；堆放了桶的托盤堆高時上下層應對準，使上層的重量均勻地施加于下層；堆放處地面應平整，并處于水平位置。
    3、桶應遮篷儲存，避免曝曬，貯存溫度在 40℃以下，-18℃以上。

兩者的主要不同點在于型坯的制備，然后的吹塑過程根本相同。在這兩種成型辦法的根底上開展起來的有：擠出—拉伸—吹塑(簡稱擠—拉—吹)，塑料桶價格，—拉伸—吹塑(簡稱注—拉—吹)以及多層映塑等。

一、灌裝
    1、打開蓋子， 插入外徑小于封口直徑的管子實施灌裝。
    2、灌裝液溫度應不高于 50℃,待內(nèi)裝液冷卻到常溫后擰緊外蓋,有內(nèi)蓋的先按上內(nèi)蓋。
    3、為了確保桶口的密封,建議采用扭力扳手擰緊桶蓋;不同密封材質(zhì)的扭矩是不同的，所需扭矩可垂詢我公司客戶服務部。