在精密零件的生產(chǎn)過程中，零件的檢驗極其重要，是控制產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)?，F(xiàn)有的檢測工具有很多種，如卡尺、千分尺、內(nèi)徑千分尺等。不同的零件需要用相應(yīng)的檢測工具進(jìn)行檢測，對檢測人員的經(jīng)驗和操作能力要求較高，操作中影響檢測精度的人為因素過高。

在工業(yè)生產(chǎn)中，傳統(tǒng)的測試技術(shù)需要大量的測試人員，不僅影響生產(chǎn)效率，還會帶來不可靠的因素。三維掃描儀克服了傳統(tǒng)檢測的技術(shù)缺陷。它以其高安全性、可靠性和自動化的優(yōu)勢得到了廣泛的應(yīng)用，成為工業(yè)零部件對比檢驗的重要技術(shù)之一，為當(dāng)今的對比檢驗技術(shù)提供了巨大的幫助。

三維掃描技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)檢測、逆向制造、產(chǎn)品建模等行業(yè)。三維掃描儀具有操作簡單、精度高、速度快等優(yōu)點，大大降低了檢驗過程中的人力成本，不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，而且在質(zhì)量控制過程中發(fā)揮了重要作用。

中科院廣州電子零部件掃描案例

由于工業(yè)機(jī)械零件的微小偏差會直接影響工件的后續(xù)裝配，并且每個零件的特殊性和復(fù)雜程度不同，客戶一直沒有一種快速有效的檢測方法來檢測加工中的偏差，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

使用【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】三維掃描儀，可以獲取完整的3D數(shù)據(jù)，并且可以將該文件導(dǎo)入到檢測軟件中進(jìn)行數(shù)據(jù)比較。通過3D色譜圖，可以看到標(biāo)注被加工零件的加工余量、孔尺寸和形狀公差的操作。

三維掃描儀獲得的三維結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)可以保證與真實數(shù)據(jù)的尺寸精度誤差在微米級，可用于任何工業(yè)級測量，為零件的測量和檢測提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。