上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等
高溫真空爐的爐門通過多級鉸鏈固定于電爐面板上，爐門關閉是利用爐門手把的自重通過杠桿原理將爐門與爐口緊閉，開啟時只需將手把鎖往上提出， 膠鉤往外拉開，將爐門置于左側即可。另外爐口下端有與爐門連鎖安全開關，當爐門開啟時，電爐電源自動切斷，以保證安全操作； 外形均為長方形，爐殼系用角鋼及鋼板折邊焊接制成；高溫真空爐的爐膛是耐火材料制成的爐膛，加熱元件置于其中，而高溫馬弗爐爐膛與爐殼間用保溫材料砌筑隔熱。高溫真空爐的控制系統(tǒng)采用電40段程序控溫系統(tǒng)，移相觸發(fā)、可控硅控制。

一、實驗開始前的準備工作1、 檢查爐內是否干凈，清理雜物，確保爐內干凈。2、 檢查爐壁，爐底板是否有等損壞。3、 電阻絲和熱電偶引出棒的安裝緊固情況，檢查儀表是否正常。4、 檢查電阻爐爐門開關是否靈活。5、 確保各項正常以后，開始放工件。

二、實驗中的工作流程1、 放工件時確保電源關閉。2、 輕拿輕放以免砸壞電熱元件、爐底板等；3、 嚴禁投放潮濕的工件，爐內加熱的工件和電熱元件應保持50—70mm的距離；工件應放置整齊，不得堆放過高，以避免碰壞熱電偶套管4、 工作中檢查各種儀表儀器，如有異常，及時維修。5、 爐溫在700℃以上時，不準打開爐門降溫或出爐，以免因驟冷而減短爐子壽命。

定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

高溫爐使用硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。

硅碳棒做加熱元件時，長時間運行，阻值會逐漸增大，這種現(xiàn)象叫"老化"。爐子在運行一段時間后，由于硅碳棒的老化現(xiàn)象，會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來得數(shù)值。請適當調節(jié)OPH值，并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據(jù)當時其它元件阻值的增長情況，選補阻值適宜的元件，不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大，無法達到所需爐溫時全部更換成新元件。