標(biāo)題：pe管材熱塑性管材耐內(nèi)壓試驗設(shè)備

一、概述     

濟(jì)南鴻眾研發(fā)生產(chǎn)的pe管材熱塑性管材耐內(nèi)壓試驗設(shè)備能夠滿足汽車空調(diào)水箱、冷凝器、蒸發(fā)器、金屬管路、儲液罐、膨脹閥的氣密性試驗。可以試驗電腦顯示壓力曲線，記錄數(shù)據(jù)，打印報告。參考標(biāo)準(zhǔn)：QC/T 828-2010汽車空調(diào)-中冷器技術(shù)條件試驗方法

二、基本參數(shù)

1. 試驗介質(zhì)：壓縮空氣2. 試驗管路：1路3. 試壓范圍：0-5MPa（可選）4.記時范圍：0-999.99S5.泄漏量檢測范圍：0.1-30L/Min,測量精度為1%F.S6. 試驗介質(zhì)溫度：常溫7.驅(qū)動氣體：0.2-0.8MPa。

三、設(shè)備特點1． 采用進(jìn)口關(guān)鍵元器件。2． 壓力控制簡單，精度高，安全高效。3． 計算機(jī)控制，實時顯示壓力曲線，記錄數(shù)據(jù)，打印實驗報告。

密封接頭

密封 接 頭裝在試樣兩端。通過適當(dāng)方法 ，密封接頭應(yīng)密封試樣并與壓力裝置相連 。密封接頭應(yīng)采

用以下類型中的一種 ：

A V ：與試樣剛性連接 的密封接頭，但兩個密封接頭彼此不相連接，因此靜液壓端部推 力可以傳遞

到試樣中（如圖 1 a）所示）。對于大 廠！徑管材 ，可根據(jù)實際情況在試樣 與密封接頭間連接法蘭盤 ，當(dāng)法 蘭 、接頭 、堵頭及法蘭盤的材料與試樣相匹配時可以把它們焊接在一起。

B }V 用金屬材料制造的承口接頭 ，能確保與試樣外表面密封 ，且密封接頭通過連接件與另一密封 接頭相連 ，因此靜液壓端都推力不會作用在試樣 仁（如圖 1 b ?所示）。這種封頭可由一根或多根金屬拉 桿組成，且試樣兩端在縱向能 自由移動，以免試樣 由于受熱膨脹而引起彎曲變形。

密封 接 頭除夾緊試樣的齒紋外，任何與試樣表面接觸的銳邊都需修整。密封接頭 的組成材料不能 對試樣產(chǎn)生不 良影響。

注 t：一般來說，由干管材的形變應(yīng)力的不同，采用 B 型封頭的破壞時間比采用 A 型封頭的破壞時間短。

注 2 ：如無 一定的預(yù)防措施，當(dāng)試樣在低于試驗溫度的環(huán)境下組裝，B 型封頭易使試樣彎曲變形。

根據(jù) （i B /T 18252---2000 評價管材或管件材料性能的試驗中，除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中有特殊規(guī)定 ，否則

應(yīng)選用 A 型封頭。

仲裁 試 驗采用 A 型密封接頭。

加壓裝置

加壓裝置應(yīng)能持續(xù)均勻地向試樣施加試驗所需的壓力 ，在試驗過程中，壓力偏差應(yīng)保持在要求值的

十：％范圍內(nèi)。 

由于壓力對試驗結(jié)果影響很大，壓力偏差應(yīng)盡可能控制在規(guī)定范圍內(nèi)的最小值。

注 1：壓 力最好能單獨作用在每個試樣上。但在一個試樣發(fā)生破壞時不會對其他試樣產(chǎn)生干擾，允許運用裝置將壓 力同時作用到各個試樣上（例如：使用隔離閥或在一個批次中根據(jù)第一個破壞而得出結(jié)果的測試）。

注 2 ：當(dāng)壓力較規(guī)定值稍有下降時（如由于試樣的膨脹），為保證壓力維持在規(guī)定偏差范圍內(nèi)，系統(tǒng)應(yīng)具有 自動補(bǔ)償 壓力裝置，補(bǔ) 充 壓 力 到 規(guī)定值。

5 壓力測盤裝置

能檢 查 試驗壓力與規(guī)定壓力的一致性，對于壓力表或類似的壓力測量裝置的測量范圍是：要求壓力

的設(shè)定值應(yīng)在所用測量裝置的測量范圍內(nèi)。 壓 力測 量裝置不能污染試驗液體 。

建議用 標(biāo)準(zhǔn)儀表來校準(zhǔn)測量裝置 。

6 溫度計或測溫裝置

用于檢 查試驗溫度與規(guī)定溫度的一致性。

7 計時器

計時器 應(yīng)能記錄試樣加壓后直至試樣破壞或滲漏的時間。

注 ：建議使用對由于滲漏或破壞所引起的壓力變化較敏感并能 自動停止計時的設(shè)備，必要時能關(guān)閉與試樣有關(guān)的

壓 力 循 環(huán) 系統(tǒng) 。 

8 測厚儀

符合 GB /T 8 806---1988測量管材壁厚的要求。

注 ： Of 以采用超聲波測量儀 。 

9 管材平均外徑尺

符合 G B/T 8806- '1988 測量管材平均外徑的要求 ，例如金屬卷尺。