上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

高溫爐洗爐步驟： 1.使用保護氣體驅(qū)除爐內(nèi)空氣： （1）在電爐預熱之前，一般應將保護氣體引入爐內(nèi); （2）保護氣體可以通過上，下和后洗滌爐口。 排氣口的針閥應打開大尺寸，以便盡快的排出爐內(nèi)空氣; （3）通常，將約10倍體積爐的保護氣體引入爐內(nèi)，使爐內(nèi)的氧濃度降至約10ppm; （4）當爐內(nèi)氧氣濃度滿足產(chǎn)品工藝要求時，可關閉排氣口針閥，節(jié)約保護氣體，關閉爐口，進氣口用于通過流量計進入 ; （5）在使用電爐的過程中，須在爐內(nèi)保持正壓，以防止外部空氣進入爐內(nèi)。

 2.真空泵預真空方式： （1）將任何一個出風口連接到真空軟管; （2）預先清空爐腔; （3）獲得保護氣體; （4）對爐腔進行預真空。

高溫爐熱處理技術

1. 熱處置工件

在停止熱處置前，首先檢查熱處置工件的規(guī)劃，能否契合電爐的請求，還有熱處置工件的物理性能指標，進而制定* *佳處置問題，還有每次的加工數(shù)量，不能太多，也不能太少。

2、熱處置工藝

熱處置的工藝程度也影響了加工件的質(zhì)量問題，因而盡量選擇接受的加工工藝停止消費。

3.標準的操作

再好的熱處置設備和再好加工工藝，假如操作不標準也消費不了高質(zhì)量的產(chǎn)品，因而還必需標準的高溫爐操作。

爐體若采用硅鉬棒做加熱元件，依據(jù)硅鉬棒的物理特性，常溫下脆性很大，因此在加熱元件安裝好后不能隨意拆裝

和搬動爐體。

冷爐使用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不易過快，各溫度段的升溫速率差別不易太大，

設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質(zhì)，以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象，污染爐膛。

定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。

硅鉬棒作為加熱元件時不宜在400-700℃溫度段長時間運行，否則硅鉬棒將發(fā)生低溫氧化。