天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件
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影響機(jī)械密封壽命的外部成分

關(guān)于機(jī)械密封應(yīng)用壽命

在機(jī)械密封中，主要磨損是密封辯論副端面，由于密封端面的磨損量在正常工作條件下不大，比如平均系數(shù)為0.75的石墨辯論副，在水和機(jī)油中每小時(shí)磨損量約為0.1微米，也即是說(shuō)陸續(xù)運(yùn)行10000小時(shí)的磨損量約為1毫米，可見(jiàn)辯論副的磨損量一般不會(huì)影響機(jī)封壽命。機(jī)械密封一般能夠或許陸續(xù)應(yīng)用1~2 年，個(gè)體的地方下也有用到5~10年是沒(méi)有問(wèn)題的。上述的壽命前提是，機(jī)械密封運(yùn)行于容許的工況之下，比如軸的竄動(dòng)、跳動(dòng)，介質(zhì)顆粒濃度、溫度、腐蝕性等成分。

影響機(jī)械密封壽命的外部成分：

1.泵軸的竄動(dòng)量大

2.軸向力偏大

3.泵軸的擾度偏大

4.幫助沖洗系統(tǒng)分歧理

機(jī)械密封安裝需要注意哪些要求?

機(jī)械密封安裝需要注意哪些要求？

機(jī)械密封是嚴(yán)緊的部件，制造精度及安裝精度要求都非常嚴(yán)格，如果裝配不當(dāng)就會(huì)影響密封性能，要正確安裝必須注意如下幾點(diǎn)：

一、對(duì)機(jī)械密封配合部分的要求：

① 安裝機(jī)械密封部位的軸制造小吏為h6,表面粗糙度1.6μm。

② 安裝動(dòng)環(huán)密封圈的軸（軸套）端部、靜環(huán)安裝孔應(yīng)做成倒角并修光。

③ 軸的軸向竄動(dòng)量不得大于0.5mm。

④ 軸的靜環(huán)下的徑向擺動(dòng)不得大于0.5mm。

⑤ 軸與泵口法蘭的垂直度不得大于0.5mm。

二、機(jī)械密封的安裝要求：

① 部件內(nèi)各零件符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

② 平均型機(jī)械密封動(dòng)環(huán)密封圈與動(dòng)環(huán)密封腔應(yīng)有3～5mm間隙。

③ 安裝靜環(huán)時(shí)，端面需用千分靜找正并包管端面與軸線垂直度允許0.05mm。

④ 彈簧的壓縮量按圖紙要求允許偏差±0.2mm。

機(jī)械密封失效時(shí)長(zhǎng)見(jiàn)的現(xiàn)象

機(jī)械密封失效時(shí)長(zhǎng)見(jiàn)的現(xiàn)象

1.1 工作時(shí)發(fā)生尖叫

這是因?yàn)槊芊舛嗣鏉?rùn)滑效果不佳,應(yīng)安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流裝置的尺寸。

1.2 密封在工作時(shí)發(fā)生爆鳴

原因是密封介質(zhì)汽化或閃蒸,應(yīng)在允許范圍內(nèi)提高密封腔壓力,改進(jìn)密封設(shè)計(jì),降低介質(zhì)

溫差,安裝旁路沖洗管路,加大管徑和相應(yīng)的節(jié)流元件;加強(qiáng)密封端面的冷卻,檢查密封平衡設(shè)計(jì),測(cè)量密封腔內(nèi)的壓力，溫度及介質(zhì)壓力。

1.3 石磨粉聚集在密封面外側(cè)

原因是密封面潤(rùn)滑不良,密封端面間的液膜汽化或閃蒸,產(chǎn)生殘留物質(zhì),造成石墨環(huán)磨損，應(yīng)改善潤(rùn)滑狀態(tài),防汽化。

1.4 密封泄露

由于密封介質(zhì)汽化或閃蒸密封端面, 應(yīng)先判斷泄漏源,斷面密封問(wèn)題可能出在端面不平、裂紋、破碎或,發(fā)生熱變形或機(jī)械變形;密封零件結(jié)構(gòu)不合理或強(qiáng)度不夠產(chǎn)生變形;因材料及加工原因產(chǎn)生的殘余變形;安裝時(shí)零件受力不均等,應(yīng)檢查安裝尺寸是否正確，密封和材質(zhì)是否適于使用工況,密封墊是否壓緊,是否螺栓力矩太大造成密封座變形，是否有安裝損傷,必要時(shí)予以更換;檢查填料腔裝配面和其他有關(guān)元件對(duì)軸線的垂直度，管道及設(shè)備安裝誤差"輔助密封安裝時(shí)可能被壓傷或擦傷;介質(zhì)從軸套間隙中漏出,0型圈老化;密封壓縮屈服變形,化學(xué)腐蝕"檢查密封槽和導(dǎo)角是否正常,起動(dòng)設(shè)備前應(yīng)將密封端面重新研磨以保證密封面的光滑平整。