高密市邁騰機(jī)械科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控裁板鋸，數(shù)控曲線帶鋸，實(shí)木開料機(jī)，貓抓板線鋸機(jī)

數(shù)控裁板鋸鋁合金圓鋸片的損壞與應(yīng)用 

1、環(huán)氧樹脂融合劑金剛石砂輪融合抗壓強(qiáng)度弱，因而切削時(shí)自銳性可以好，不容易阻塞、切削高效率、切削力少、切削溫度低，數(shù)控機(jī)床裁板鋸視頻，缺陷是耐磨性能較弱、模具耗損大，不宜重負(fù)載切削。瓷器融合劑金剛石砂輪耐磨性能及融合工作能力好于環(huán)氧樹脂融合劑，鉆削銳利、切削高效率、不容易發(fā)燙及阻塞、熱變形量少、非常容易線性度、缺陷切削表層較粗、成本費(fèi)較高。 2、磨料粒度對(duì)沙輪片阻塞及鉆削量有必須危害，粗沙粒與細(xì)沙粒對(duì)比，選擇深層大磨砂顆粒切刃損壞擴(kuò)大，相反沙輪片便于阻塞。3、沙輪片強(qiáng)度對(duì)阻塞危害很大，數(shù)控機(jī)床裁板鋸，強(qiáng)度高沙輪片傳熱系數(shù)高，不利表層熱管散熱，但有益于提升生產(chǎn)加工精密度及耐磨性能。 

4、沙輪片濃度值挑選是關(guān)鍵特點(diǎn)，它對(duì)切削高效率及生產(chǎn)成本有挺大危害，濃度值過低危害高效率，相反磨砂顆粒易掉下來，但佳融合劑濃度值范疇也佳。

5、沙輪片角速度危害非常復(fù)雜，由于沙輪片角速度提升使磨砂顆粒大切深降低，一起鉆削頻次及切削熱提升，但角速度越高切削光滑度越光潔，通常鋁合金圓鋸片沙輪片角速度在28m/s為宜切削實(shí)際效果。 

6、沙輪片軸向選擇量越大鋼件工藝性能和精密度遭受危害，沙輪片非常容易造成弧形及凸凹不平，數(shù)控刀片沒法打磨刃帶及優(yōu)良視角。 

7、沙輪片走刀速率，想得到不錯(cuò)切削實(shí)際效果，通常切削速率每秒鐘操縱在0.5---6mm，推行沙輪片走刀速率每秒鐘超過6mm行程安排時(shí)候?qū)е律齿喥枞吧齿喥诮∩磉\(yùn)動(dòng)中被鋁合金刮去沙粒嚴(yán)重危害數(shù)控刀片品質(zhì)，沙輪片比較嚴(yán)重奢侈浪費(fèi)。

8、沙輪片薄厚總寬對(duì)磨刀危害，通常鋁合金強(qiáng)度較高不適合沙輪片過厚，標(biāo)準(zhǔn)厚寬操縱5mm內(nèi)，前角沙輪片視齒密疏薄厚在1.5mm至2.5mm，總寬在2.5mm至4mm，不然危害退刀，產(chǎn)生兩個(gè)刀面。后角沙輪片視其齒親疏，薄厚在5mm，總寬在3mm及5mmde。

操作數(shù)控裁板鋸方法

(1) 根據(jù)開料表將相關(guān)數(shù)據(jù)輸入計(jì)算機(jī)(或調(diào)整齒輪尺寸);

(2) 上料人員用叉車升降板材，擺放整齊;

(3) 啟動(dòng)輸送開關(guān)，將板材送至工作臺(tái)(或移動(dòng)至工作臺(tái));

(4) 根據(jù)板材的硬度和厚度調(diào)整鋸切速度，要求不超過額定電流;

(5) 切割后，工件應(yīng)整齊地堆放在架子上;

(6) 每種規(guī)格的板材須進(jìn)行首件自檢，檢查長(zhǎng)、寬對(duì)角線尺寸的鋸痕是否符合質(zhì)量要求;

(7) 操作結(jié)束后，退出程序，切斷電源，清除機(jī)器灰塵，清理殘留材料。

數(shù)控裁板鋸?qiáng)A手無法移動(dòng)

當(dāng)電腦踩在板上，手無法移動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)什么情況?這可能是安裝過程中的相應(yīng)問題。建議您不要自行處理，讓他們的客服上門來檢測(cè)并排除問題。

數(shù)控裁板鋸崩邊問題

1.主鋸片太鈍，鋸齒太少;

2.主鋸片比板高太少;

3.如果板材質(zhì)量太差，鋸片很快就會(huì)變鈍;

4.再次更換鋸片;

5.升起主鋸片;

6.選擇雜質(zhì)少、質(zhì)量高的板材。