

沈陽華博科技有限公司
主營產品: SMT貼片加工
SMT貼片-貼片廠
價格
訂貨量(件)
¥0.20
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
祺祵祻祳祹祹祸祴祹祵祹
沈陽華博科技有限公司主營:電路板SMT貼片,插件焊接加工









在 PCB 板的設計當中,可以通過分層、恰當?shù)牟季植季€和安裝實現(xiàn) PCB 的抗ESD(靜電釋放) 設計。在設計過程中,通過預測可以將絕大多數(shù)設計修改于增減元器件。通過調整 PCB 布局布線,能夠很好地防范 ESD。下面就來詳解了解下具體方法措施:
可能使用多層 PCB,相對于雙面 PCB 而言,地平面和電源平面,以及排列緊密的信號線-地線間距能夠減小共模阻抗和感性耦合,使之達到雙面 PCB 的 1/10 到 1/100。盡量地將每一個信號層都緊靠一個電源層或地線層。 對于頂層和底層表面都有元器件、 具有很短連接線以及許多填充地的高密度 PCB,可以考慮使用內層線。
超聲焊:超聲焊是利用超聲波發(fā)生器產生的能量,通過換能器在超高頻的磁場感應下,迅速伸縮產生彈性振動,使劈刀相應振動。一是與新型表面組裝元器件的組裝要求相適應;二是與新型組裝材料的發(fā)展相適應;三是與現(xiàn)代電子產品的品種多,更新快特征相適應。增加的焊膏量勻稱,一致性好。焊膏圖型要清楚,鄰近的圖型中間盡可能不必黏連。焊膏圖型與焊層圖型要一致,盡可能不必移位。在—般狀況下,焊層上企業(yè)總面積的焊膏量應是0.8mg/mm2上下。
SMT貼片施加方法:機器印刷:適用:批量較大,供貨周期較緊,經費足夠優(yōu)點:大批量生產、生產效率好。焊膏是由設備施加在焊盤上,其設備有:全自動印刷機、半自動印刷機、手動印刷臺、半自動焊膏分配器等。在焊接中,由于錫鍋中波峰的湍流和流動而會產生更多的浮渣。推薦使用的常規(guī)方法是將浮渣撇去,要是經常進行撇削的話,就會產生更多的浮渣,而且耗用的焊料更多。
