分    項(xiàng)

說        明

裝置功能

1. 單容及雙容液位對(duì)象特征參數(shù)測(cè)定實(shí)驗(yàn)，了解復(fù)雜過程控制系統(tǒng)的構(gòu)成。掌握復(fù)雜過程控制--串級(jí)控制方法（上下水箱液位串級(jí)控制）。
2. 測(cè)定離心泵恒流量、恒壓力控制系統(tǒng)在節(jié)躍干擾作用下，離心泵出口流量的過渡過程，利用偏差、余差、衰減比、振蕩周期和過渡時(shí)間等參數(shù)評(píng)價(jià)離心泵恒流量控制系統(tǒng)的控制質(zhì)量。
3. 掌握比例度P、積分時(shí)間I參數(shù)在流量、恒壓力控制系統(tǒng)的作用和過渡過程品質(zhì)指標(biāo)的影響。
4. 用“臨界比例度法”、“衰減曲線法”來工程整定PID控制參數(shù)。
5. 熟悉和掌握化工基本量（溫度、壓力、流量、液位）的測(cè)量方法及影響因素；對(duì)溫度、壓力進(jìn)行校正，練習(xí)安裝和正確操作和測(cè)量。
6. 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)在線運(yùn)行儀表的故障查找并及時(shí)排除。
7. 就地及遠(yuǎn)程控制崗位技能：現(xiàn)場(chǎng)操作報(bào)表的制作、記錄，現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)儀表與微機(jī)通訊，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集及過程監(jiān)控；總控室控制臺(tái)與現(xiàn)場(chǎng)控制臺(tái)通訊，各操作工段切換、遠(yuǎn)程監(jiān)控、流程組態(tài)的上傳下載。

設(shè)計(jì)參數(shù)

裝置整體采用工程化布局，設(shè)備主體：2000×700×2000mm（長(zhǎng)×寬×高），可根據(jù)實(shí)訓(xùn)場(chǎng)地實(shí)際高度和場(chǎng)地面積進(jìn)行調(diào)整。
溫度：常溫-70℃，液位100-400mm。

電氣系統(tǒng)

標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)操作臺(tái)，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)、電流型漏電保護(hù)器充分考慮人身an全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制，保證設(shè)備an全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關(guān)電源等。外型尺寸：600×500×1300mm（長(zhǎng)×寬×高）。

公用設(shè)施

水：裝置自帶不銹鋼水箱，連接自來水。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)離心泵進(jìn)入測(cè)試管路，循環(huán)使用。
電：電壓AC380V，功率1.5KW，標(biāo)準(zhǔn)三相五線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1~2個(gè)接地點(diǎn)（an全地及信號(hào)地）。

不銹鋼臥式離心泵：WB50/037  H=36m ，Q= 3.5m3/h， 兩臺(tái)。
渦輪流量傳感器：流量范圍0.4～6.0m3/h，兩臺(tái)。
電動(dòng)調(diào)節(jié)閥：DN20，4-20mA輸出，精度：0.5%FS  ，一臺(tái)。
鍋爐：304不銹鋼夾套加熱鍋爐，容積20L,加熱功率1.5KW。
上水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
中水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
下水箱：有機(jī)玻璃200x300x300mm，一個(gè)。
儲(chǔ)水箱：304不銹鋼600x300x500mm，一個(gè)。
列管換熱器：304不銹鋼Ф500x900mm，換熱面積0.5m2，一臺(tái)。
液位傳感器：0-500mm插入式液位計(jì)，三支。
單相矢量變頻器，規(guī)格：（0-50）Hz，功率750W，兩臺(tái)。
壓力傳感器：0-0.5MPa和-0.1-0MPa。
溫度檢測(cè)點(diǎn)：5點(diǎn)。
壓力檢測(cè)點(diǎn)：2點(diǎn)。
液位檢測(cè)點(diǎn)：3點(diǎn)。
流量檢測(cè)點(diǎn)：2點(diǎn)。
聯(lián)想計(jì)算機(jī)：CPU雙核2.0，2G DDR2內(nèi)存，硬盤500G，光驅(qū)，鼠標(biāo)，鍵盤，顯示器：19”液晶顯示屏。二年質(zhì)保。操作系統(tǒng)：中文專業(yè)版WINXP。

上位機(jī)監(jiān)控軟件

RS485/232通訊轉(zhuǎn)換器,MCGS工業(yè)組態(tài)軟件一套（附64點(diǎn)軟件狗），在線監(jiān)控軟件一套。