品名 高功率石墨電極
品牌 恒斌碳素
類型 人造石墨
密度 1.73
固定碳含量 99.50%
膨脹度 2.2倍
水分含量 0.01%
灰分 0.01
揮發(fā)分 0.01%
篩下物粒度 0.20%
顏色 黑灰色
鱗片尺寸 3mm
可售賣地 全國
是否定制 是
規(guī)格 齊全
商品介紹
電極石墨板用于電解制鈣、電解制鎂等行業(yè)。其特點是電阻率低、體密度高、抗折、抗沖刷性好,使用壽命長。
石墨材料的加工形式
石墨電極的加工主要有三種形式:加壓振動法、數控自動成形法和機械加工方法。
(1)加壓振動法:加壓振動法需要機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。
(2)數控自動成形法:數控自動成形法需要的石墨電極成形機,它采用數控方式,有自動調換裝置,可容納多把。為改善加工環(huán)境,加工石墨電極的四周用水幕包圍,防止石墨粉塵四處分散。另外也可以用濕式加工法,由水溶性切削液防止被磨損和石墨粉塵飛散。機床具有高性能過濾裝置,可以將切削液和石墨切屑分離,可保證長時間連續(xù)加工,是石墨電極加工的理想設備,適合于模具用電極加工。但是其價格較高,在國內應用還不普遍。
(3)機械加工方法:機械加工方法為國內一般模具生產單位采用的主要方法。
石墨材料可以采用車削、銑削、鉆削和磨削的方法進行加工。另外,石墨材料在機械加工時易產生灰粉飛揚,給加工設備和操作人員帶來不利的影響。
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石墨電極是以石油焦、瀝青焦為顆粒料,煤瀝青為黏結劑,經過昆捏、成型、焙燒、石墨化和機械加工而制成的一種耐高溫的石墨質導電材料。
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石墨電極是電爐煉鋼的重要高溫導電材料,通過石墨電極向電爐輸入電能,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧產生的高溫為熱源,使爐料熔化進行煉鋼,其他一些電冶煉或電解設備也常使用石墨電極為導電材料。
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石墨電極優(yōu)點
(1)模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優(yōu)點是加工較容易,放電加工去除率高,石墨損耗小,因此,部分群基火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外,有些形狀的電極無法用銅制造,但石墨則較容易成型,而且銅電極較重,不適合加工大電極,這些因素都造成部分群基火花機客戶應用石墨電極。
(2)石墨電極較容易加工,且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨,其加工速度較其他金屬加工快2~3倍且不需要額外的人工處理,而銅電極則需要人手挫磨。同樣,如果采用高速石墨加工中心制造電極,速度會更快,效率也更高,還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中,選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅電極的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極的銑削時間,石墨電極較銅電極快67%,在一般情況下的放電加工中,采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來,加工時間大幅減少,同時也減少了制造成本。
(3)石墨電極與傳統(tǒng)銅電極的設計不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工方面有不同的預留量,而石墨電極則使用幾乎相同的預留量,這減少了CAD/CAM和機器加
臨漳縣恒斌碳素有限公司主營產品有:石墨電極、石墨坩堝、石墨板、石墨接頭、石墨粉、石墨小件等石墨制品,并承接各種石墨異形件定制。我公司憑借有著的生產工藝流程、良好的生產環(huán)境、的設備與設施。以誠信為本、客戶至上的原則,產品出口銷往:東南亞地區(qū)、韓國、羅馬尼亞、土耳其、俄羅斯等多個國家和地區(qū)。
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