山東省高密市彈花機廠主營：清彈機，開花機，開松機，打包機

開清棉機械類型及聯(lián)合機組成

國產(chǎn)LFA001型開清聯(lián)合機用于加工含雜率為3%~4%原棉。紡15tex紗時，除雜效率達65%左右，棉卷重量不勻率在1%以內(nèi)。聯(lián)合機的組成如下：

FA002型圓盤式抓棉機(2臺)→FA121型除金屬裝置→FA104型六輥筒開棉機▲(附A045型凝棉器)→FA022型多倉混棉機→FA106型豪豬式開棉機▲(附A045型凝棉器)→FA107型豪豬式開棉機▲(附AO45型凝棉器)→AO62型二路電氣配棉器→AO92 AST型雙棉箱給棉機(附AO45型凝器)(2臺)→FA141型單成卷機▲(2臺)。符號“▲”表示該機是聯(lián)合機里的開清點，上例共有四個。若原棉含雜率較低，可使用間道裝置跳過其中1或2個開清點。棉型化纖含雜更少，加工時可不采用六輥筒開棉機除雜，還可選用FA106A型梳針輥筒開棉機代替FA106型豪豬式開棉機，以增強對化纖的梳理開松。

開花機適合用在哪些地方？

由于紡紗原料的種類繁多，纖維性狀和所含雜質(zhì)不同，因而原料的開松工藝過程也不相同。在棉紡中,原棉的開花是一個獨立的工序,是在開清棉聯(lián)合機上進行的。在原棉開松的同時，產(chǎn)生混和、除雜、除塵等附加作用。在毛紡中，常將原毛的開松同洗毛、烘毛、和毛聯(lián)合進行，使用開洗烘聯(lián)合機與和毛機。在絹紡中,精干綿的開花和除雜,是在制綿過程中進行的。各種纖維原料的開松質(zhì)量主要決定于工藝。對不同的原料應(yīng)采用不同的工藝原則。例如棉紡中加工原棉時，采用先松后打、多松少返、合理打擊、早落少碎的工藝原則。加工化學短纖維或中長纖維時，由于化纖原料較蓬松，不含雜質(zhì)，僅含少量的纖維疵點，所以采用多梳少打、少排除多回收的工藝原則。按照原則組合開清棉機械和配置工藝。對包裝過緊、含水或含雜過多的原料，一般應(yīng)經(jīng)過預處理。緊包原料應(yīng)進行預開花，或拆包給予充分時間自然松解；含水過多的原料，在開花前應(yīng)進行烘干，以提高原料的開花效果。

開花機的工作流程

開花機又叫開松機，是把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。其工作流程主要包括扯松、打松、刺輥、除雜等過程。

  扯松是指對原料中的纖維塊進行撕扯、松解的過程。打松是用高速回轉(zhuǎn)的打擊機件（俗稱）上的刀片、翼片、角釘或針齒對喂入的纖維原料進行打擊或同時刺入纖維層進行分割和分梳，破壞纖維之間和纖維與雜質(zhì)間的聯(lián)結(jié)力，達到進一步松解纖維塊和清除雜質(zhì)的目的的過程。刺輥主要由筒體1和包覆物（鋸條）組成，筒體有鑄鐵和鋼板焊接結(jié)構(gòu)兩種，筒體外包覆有金屬針布。除雜過程是在原材料中分離出雜質(zhì)的過程，除雜過程根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求有不同的除雜配置。棉紡開松機械大多使用三角形截面塵棒，清除雜質(zhì)作用較好。而毛紡開松機械中常用圓形截面的塵棒，為了避免損傷毛纖維的鱗片。在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進一步開松，部分細小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。