山東開誠機(jī)械科技有限公司主營：自動焊接設(shè)備,切割設(shè)備,焊接操作機(jī),焊接變位機(jī)
H型鋼組矯焊一體機(jī)主要解決了H型鋼“熱焊腹板20mm以下無坡口焊接”、“熱矯正翼板40mm成型”、“三工序結(jié)合誤差消除的精度問題”等。它將傳統(tǒng)組立機(jī)、龍門焊、矯正機(jī)三臺設(shè)備來完成的工序集中在一臺設(shè)備來進(jìn)行，將H型鋼的翼板與腹板同時組立、焊接、矯正的設(shè)備；實現(xiàn)無焊點(diǎn)、無引弧板技術(shù)，顯著提高了生產(chǎn)效率及產(chǎn)品合格率，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)省了場地空間，對于經(jīng)濟(jì)參考指標(biāo)：元/噸、噸/平方米、噸/人、設(shè)備折舊/噸、風(fēng)險/噸等方面具有明顯優(yōu)勢，是生產(chǎn)H型鋼、T型鋼、輔助焊接十字柱的新型生產(chǎn)設(shè)備。同時配合操控軟件，可選配雙絲雙弧工藝，生產(chǎn)效率在原基礎(chǔ)上實現(xiàn)質(zhì)的提升，是傳統(tǒng)H型鋼龍門焊等設(shè)備焊接速度的多倍。

組矯焊一體機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢

1) 占地面積少：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)場地使用面積約4000平米以上,；開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)場地使用面積約2000平米左右

2) 生產(chǎn)成本低：

人工：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：使用人工6-8人；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：使用操作人員1-2人。

用電量：H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線四大件：總功率260KW左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：總功率120KW。

3) 合格率比較高的：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；

  開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上

4) 不用組立（機(jī)）點(diǎn)焊：

 H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點(diǎn)焊；

   開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點(diǎn)焊，直接焊接；

5)  吊裝次數(shù)少，生產(chǎn)：

  H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），合每根H鋼吊裝約8次（組立4次、龍門焊4次、矯正多次），時間浪費(fèi)在吊裝上，效率大大降低降低；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)效率大于傳統(tǒng)生產(chǎn)線（1臺組立機(jī)、2臺龍門焊、1臺矯正機(jī)），減少吊裝次數(shù)，2次焊接即可 成型；

6)    型號自動調(diào)節(jié)：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：組立機(jī)、矯正機(jī)工作時翼板、腹板需要手動調(diào)節(jié)，浪費(fèi)時間，例如：組立機(jī)工作時，每次更換不同規(guī)格H鋼時，需調(diào)節(jié)設(shè)備，正常熟練操作人員也需要半小時左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：型號自動調(diào)節(jié)，腹板、翼板自動基準(zhǔn)找正，方便快捷；

組矯焊一體機(jī)的設(shè)備特性介紹

1)合格率高的：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：生產(chǎn)合格率約30%左右；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：生產(chǎn)合格 約90%以上

2)不用組立（機(jī)）點(diǎn)焊：

H型鋼傳統(tǒng)焊接生產(chǎn)線：傳統(tǒng)生產(chǎn)線須組立（機(jī)）點(diǎn)焊；

開誠科技H型鋼組焊矯一體機(jī)：不需點(diǎn)焊，直接焊接；

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