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高壓和壓力波動造成機(jī)械密封失效

高壓和壓力波動造成機(jī)械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過須用壓力時，會時密封端面比壓過大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過多。還會使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

工作壓力的波動會影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時會產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對WC摩擦副等措施降低壓力波動的影響。

機(jī)械密封泄露的原因分析

安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)時失效分析

由于安裝不良造成機(jī)械密封的泄露有以下幾個方面的原因

(1)動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷或損壞。

(2)動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

(3)動、靜環(huán)表面有異物夾入。

(4)動、靜環(huán)V形密封圈方向裝反或安裝時反邊。

(5)密封腔端面與軸垂直不夠。

(6)靜環(huán)壓緊不均勻。

(7)緊固螺釘未擰緊，彈簧座后退。

(8)軸套處泄露，密封圈未裝或壓緊力不夠，軸套上密封圈活動處有腐蝕點(diǎn)。

機(jī)械密封泄漏有哪些表現(xiàn)?

因安裝、運(yùn)轉(zhuǎn)或設(shè)備本身所產(chǎn)生的誤差而造成機(jī)械密封泄漏

（1）由于安裝不良，造成機(jī)械密封泄漏。主要表現(xiàn)在以下幾方面：

① 動、靜環(huán)接觸表面不平，安裝時碰傷、損壞。

② 動、靜環(huán)密封圈尺寸有誤、損壞或未被壓緊。

③ 動、靜環(huán)表面有異物。

④ 動、靜環(huán)V型密封圈方向裝反，或安裝時反邊。

⑤ 軸套處泄漏，密封圈未裝或壓緊力不夠。

⑥ 彈簧力不均勻，單彈簧不垂直，多彈簧長短不一。

⑦ 密封腔端面與軸垂直度不夠。

⑧ 軸套上密封圈活動處有腐蝕點(diǎn)。