上海韻通測試儀器有限公司主營：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

高溫爐修復(fù)工作： 1.打開進氣口，為CO2和其他保護氣體充氣。 當(dāng)氣氛爐的壓力表顯示0.02~0.04MPa時，停止充氣。 2.通過調(diào)查流速并將出口溫度控制在40°Cgh。 3.定期檢查每個終端的聯(lián)系是否良好。 4，根據(jù)工藝設(shè)定溫度，電加熱，保溫。 5.當(dāng)爐溫升高時，要始終注意壓力，間歇地打開放氣閥，使?fàn)t內(nèi)壓力小于0.1MPa。 此時，可以排出諸如膽汁的雜質(zhì)。 6.高溫爐的光亮退火。 當(dāng)溫度升高時，打開排氣閥，然后填充保護氣體。 流量從小到大增加。 當(dāng)氣氛爐中的壓力為正時，所有閥門都關(guān)閉，并且應(yīng)通過該過程測試該過程。  ，由熟練工人掌握。

高溫電爐的保養(yǎng)技巧都有哪些

電爐和操控器運用時，均不得超越額外功率，爐溫不得超越額外運用溫度，制止將濕潤工件裝入爐膛內(nèi)，含有超高水分的被加熱工件應(yīng)預(yù)先烘干，堅持爐膛底細清潔，對爐內(nèi)的金屬氧化物、溶渣和雜質(zhì)等應(yīng)及時鏟除，裝卸工件時應(yīng)慎重，以防碰壞硅碳棒。

硅碳棒應(yīng)放在枯燥處，以防鋁頭受潮蛻變。在運用時如發(fā)現(xiàn)有的棒熾白，有的暗紅，闡明各棒的電阻改變不同，需換上電阻值近似的棒今后再從頭運用。硅碳棒系碳化硅的再結(jié)晶制品，堿、堿金屬、硫酸及硼化合物在高溫下對它能起腐蝕效果。

催化脫脂爐的操作流程

1.打開煤氣和氮氣供氣端閥門，點“主畫面”按鈕進入主畫面操作界面，然后按“測試”按鈕進入測試頁面后按“點火測試”點燃煤氣（點火成功后煙囪底部出現(xiàn)火焰），然后按“主畫面”按鈕返回主畫面調(diào)整到“自動狀態(tài)”，再點“程序啟動”按鈕程序即開始自動運行，爐內(nèi)開始加熱；

2.程序運行后會首先進入初期沖洗流程氮氣流量為1.5-2m3/h，初期沖洗結(jié)束后進入脫脂流程氮氣流量為2-2.5 m3/h，酸泵開始正轉(zhuǎn)注入硝酸，脫脂流程結(jié)束后酸泵停止，進入沖洗流程。沖洗流程分前沖洗和后沖洗，氮氣流量為2.5-3 m3/h。前沖洗結(jié)束后爐內(nèi)停止加熱開始降溫，后沖洗結(jié)束后“程序完成”燈亮蜂鳴警報器報警.