上海韻通測(cè)試儀器有限公司主營(yíng)：高溫爐,升降爐,管式爐,氣氛爐等

當(dāng)箱內(nèi)溫度下降≤40℃時(shí)，溫控儀輸出控制信號(hào)給PLC，PLC輸出關(guān)閉熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，干燥滅菌周期程序結(jié)束。 TEED一2001 K超溫報(bào)警溫控儀輸出信號(hào)控制PLC整個(gè)程序的運(yùn)行，鉑電阻PT 100測(cè)試信號(hào)至報(bào)警溫控儀與超溫報(bào)警設(shè)置溫度值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)際溫度值低于設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC程序正常運(yùn)行。當(dāng)實(shí)際溫度值超過設(shè)定值時(shí)，輸出控制信號(hào)給PLC，PLC關(guān)閉運(yùn)行程序。故超溫報(bào)警的設(shè)置值一般要高于工作溫度的設(shè)定值。

使用高溫爐長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：

1、高溫爐和控制器須在相對(duì)濕度不超過85的條件下工作，并且沒有導(dǎo)電粉塵，爆i炸性氣體或腐蝕性氣體。當(dāng)需要加熱諸如油脂的金屬材料時(shí)，大量的揮發(fā)性氣體會(huì)影響并腐蝕電加熱元件的表面，從而破壞并縮短壽命。因此，加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)防止和密封或正確打開和取出。

2、控制器應(yīng)限制在0-40°C的環(huán)境溫度范圍內(nèi)使用。

3、根據(jù)技術(shù)要求，定期檢查各電爐與控制器之間的連接是否良好，移動(dòng)時(shí)指示器是否卡住，并用電位計(jì)檢查儀器是否有磁鋼，消磁，拉絲及彈片。由于疲勞，平衡損壞等導(dǎo)致的錯(cuò)誤增加。

煅燒過程主要發(fā)生的物理和化學(xué)變化有：

1.熱分解。除去化學(xué)結(jié)合水，CO2，NOx等揮發(fā)性雜質(zhì)，在較高溫度下，氧化物還可能發(fā)生固相反應(yīng)，形成有活性的化合狀態(tài)；2.再結(jié)晶，可得到一定的晶形、晶體大小、孔結(jié)構(gòu)和比表面；3.微晶適當(dāng)燒結(jié)，以提高機(jī)械強(qiáng)度。

影響煅燒過程的主要因素： 煅燒溫度、氣相成分、化合物的熱穩(wěn)定性等。因此根據(jù)各種化合物（如碳酸鹽、氧化物、氫氧化物一硫化物、含氧酸鹽等）的熱穩(wěn)定性不相同，采用控制煅燒溫度和氣相組成，可以選擇性改變某些化合物的組成或發(fā)生晶形的轉(zhuǎn)變，再用相應(yīng)方法處理，可以達(dá)到除去雜質(zhì)和使有用組分離富集的目的。