高速激光熔覆鐳速激光工藝
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高速激光熔覆
技術(shù)原理:高速激光熔覆技術(shù)是通過同步送粉添料方式,利用高能密度的束流使添加材料與高速率運動的基體材料表面同時熔化,并快速凝固后形成稀釋率極低,與基體呈冶金結(jié)合的熔覆層,極大提高熔覆速率,顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、抗氧化等工藝特性的工藝方法。
高速激光熔覆的優(yōu)勢:
1、加工線速度10-100m/min,高速激光熔覆速度更快,加工效率是傳統(tǒng)激光的5-10倍。
2、粉末利用率更高,比傳統(tǒng)激光可提高20%-30%以上。
3、熔覆表面更平整,加工余量是0.15-025mm之間,省了一道機架工工序。
4、稀釋率更低,可控制在3%以下,熱影響區(qū)小,基體基本不變形。
5、電能耗比普通激光節(jié)省20%,氣體節(jié)省15%以上,氣體保護效果更好,不易氧化。
6、熔覆層可做到比較薄,熔覆層與基體為冶金結(jié)合,結(jié)合力元優(yōu)于噴涂,電鍍等傳統(tǒng)工業(yè),高速激光熔覆是綠色替代鍍鉻層等的優(yōu)選工藝。
7、高速激光免維護,比傳統(tǒng)激光穩(wěn)定性更好,壽命更長。
8、高速激光熔覆能量更高集中,可熔覆難熔金屬,如:鈦、銅、鋁。
工藝方法 | 優(yōu)勢 | 劣勢 |
電鍍 | 在零部件表面制備一層保護膜,起到防護、裝飾的作用,價格適中 | 電鍍過程中有廢水、含氰廢氣以及重金屬元素污染等問題?;瘜W結(jié)合,鍍層薄 |
熱噴涂 | 熱噴涂是替代電鍍的備選技術(shù)之一。 | 涂層與基體一般為機械結(jié)合,結(jié)合力低,孔隙率大,限制了它在一些領(lǐng)域的應用 |
傳統(tǒng)激光熔覆 | 涂層與基體之間形成冶金結(jié)合,結(jié)合強度高,部分替代電鍍。 | 熔覆效率低,熔覆層厚度較厚,一般為1~2.5mm,平整度欠佳,后期有一定的機加工成本。 |