近年來,隨著綜合國力的不斷增強(qiáng),同時(shí)經(jīng)過我國水利工作者半個(gè)多世紀(jì)的辛勤建設(shè),我國的泵站事業(yè)發(fā)展日臻完善。到目前為止,我國已建成大中小型各類泵站五十多萬座,其中大型灌溉泵站總裝機(jī)功率402萬k W,80%~90%屬低揚(yáng)程泵站。拍門是泵站工程中主要的斷流裝置,由于工作簡單、維修方便、節(jié)省投資、便于啟動(dòng),從在上個(gè)世紀(jì)六十年代開始廣泛運(yùn)用,但是泵站拍門斷流也存在兩大缺陷:一是出口損失偏大;二是停機(jī)時(shí)在水壓和拍門自重作用下產(chǎn)生較大的撞擊力,對拍門本身和水工建筑物會(huì)造成較大的危害[1~2]。本文以烏江泵站為例,為解決該泵站出口損失和撞擊力過大的問題,對該泵站水泵機(jī)組多扉式拍門斷流方式進(jìn)行系統(tǒng)的研究。1存在的主要問題及原因分析1.1存在的主要問題烏江泵站是駟馬山灌區(qū)首級提水泵站,始建于1969年,設(shè)計(jì)裝機(jī)10臺,目前裝機(jī)6臺,單機(jī)容量1600k W,水泵為2.8CJ-70立式全調(diào)節(jié)軸流泵,設(shè)計(jì)揚(yáng)程5.62m,設(shè)計(jì)流量21.0m3/s。烏江泵站多年來大型電排站拍門設(shè)計(jì)方案都是采用矩形平面門頁、兩節(jié)鉸連式的鋼拍門,并靠安裝在門頁上的專用緩沖裝置,來延長關(guān)閉時(shí)間,減少拍門對門座的撞擊力,從而保證排水的運(yùn)行安全。1989～1992年4年間,在洞庭湖區(qū)錢糧湖悅來河和岳陽廣興2座4×800kW電排站工程施工中,對電排站出水閘水流控制鋼拍門設(shè)計(jì)實(shí)施了方案優(yōu)化。1矩形平面二節(jié)式鋼拍門制作安裝運(yùn)行的缺點(diǎn)(1)由于大型電排站排漬時(shí)的出水流量較大,閘孔過流面積大,因而要求拍門面積做得較大(每孔為4㎡～8㎡),為保證運(yùn)行安全和經(jīng)久耐用,拍門做得笨重,運(yùn)輸困難。而且拍門關(guān)閉時(shí)需要緊貼在門座上無縫隙,故制作安裝精度要求非常高,尤其是鉸接點(diǎn)和緩沖裝置等多個(gè)部位在制作安裝過程中,須反復(fù)調(diào)試,才能達(dá)到要求,施工相當(dāng)復(fù)雜,難度極大。(2)拍門在運(yùn)行時(shí),經(jīng)常由于緩沖裝置液壓部分的故障,使拍門不能靈活啟閉,影響排水正常進(jìn)行,甚至導(dǎo)致安全事故。(3)制作安裝成本和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用較高。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,

咨 詢 成都邛崍生產(chǎn)大型閘門廠 鴻之海水利支持定制