實(shí)驗(yàn)室用真空短程分子蒸餾儀植物提取高聚物純化杭州安研

3. 產(chǎn)品說明：

短程分子蒸餾器是一個(gè)在1~0.001mbar真空壓力下受熱分離的技術(shù)過程，較低的揮發(fā)溫度，非常適合熱敏性、高沸點(diǎn)物。

蒸發(fā)裝置基本部件：加熱夾套的圓柱型筒體（直徑可選），轉(zhuǎn)子和內(nèi)置冷凝器（短程冷凝）；在轉(zhuǎn)子上附有刮膜器和防飛濺裝置，內(nèi)置冷凝器位于蒸發(fā)器的中心（短程冷凝手記），轉(zhuǎn)子在圓柱型筒體和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。

蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過短的路線和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過側(cè)面的出料管中流出。

4. 產(chǎn)品的構(gòu)成：

1.進(jìn)料裝置 2.傳送物料裝置（可選）3.蒸發(fā)裝置（雙層夾套中心帶冷凝裝置）.4耦合電機(jī)裝置5.刮膜裝置6.二級(jí)冷凝裝置7.回收裝置（多個(gè)）8冷卻裝置9.真空裝置10.熱源裝置11.冷源裝置 12.密封夾套裝置（多套）

5. 產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.遠(yuǎn)低于物料沸點(diǎn)的溫度下操作,而且物料停留時(shí)間短;利于高沸點(diǎn)、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質(zhì)如有機(jī)溶劑、臭味等,對(duì)于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質(zhì),通過多級(jí)分離可同時(shí)分離2種以上的物質(zhì)

4.蒸餾真空度高，真空度可達(dá)5mmHg以下，其內(nèi)部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強(qiáng)下進(jìn)行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質(zhì)

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進(jìn)行，液體中無溶解的空氣，因此在蒸餾過程中不能使整個(gè)液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象

8.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有極高抗腐蝕的功效；

10.進(jìn)料罐可選實(shí)現(xiàn)預(yù)加熱功能，溫度可達(dá)300度，溫度可調(diào)節(jié)

11.各個(gè)接口采用的是硅膠墊片進(jìn)行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質(zhì)

7.產(chǎn)品參數(shù)：

 短程分子蒸餾儀在實(shí)際工業(yè)化的應(yīng)用中比常規(guī)蒸餾技術(shù)具有以下明顯的優(yōu)勢(shì)：

內(nèi)部結(jié)構(gòu):

杭州安研儀器制造股份有限公司是短程蒸餾器(分子蒸餾)的專業(yè)制造單位,在消化吸收國外技術(shù)的同時(shí)，結(jié)合本公司專業(yè)技術(shù)人員對(duì)分子蒸餾的認(rèn)識(shí)，取長(zhǎng)補(bǔ)短，設(shè)計(jì)和制造了精密準(zhǔn)確的短程蒸餾器(分子蒸餾)，針對(duì)不同的物料選擇不同的刮膜形式來適應(yīng)不同的工藝要求，同時(shí)又有不同形式的多種內(nèi)置冷凝器供選擇，以滿足不同分子平均自由程的物料，合理的配置和精密準(zhǔn)確的加工，保證蒸發(fā)面與冷凝面的間距，經(jīng)鏜加工和拋光的蒸發(fā)面使物料流淌更流暢。

系統(tǒng)設(shè)備的配置：
實(shí)驗(yàn)室用真空短程分子蒸餾儀植物提取高聚物純化杭州安研
合理的系統(tǒng)配置，不但能保證短程蒸餾器(分子蒸餾)的正常運(yùn)行，也可以避免不合理的投資。一般來說短程蒸餾器(分子蒸餾)的操作真空要求較高，因此在進(jìn)入短程蒸餾器(分子蒸餾)之前，要把物料中對(duì)短程蒸餾(分子蒸餾(的真空度產(chǎn)生影響的輕組份(不凝性氣體，低沸點(diǎn)殘留部分)先脫去。實(shí)踐證明刮板式薄膜蒸發(fā)器是理想的預(yù)脫裝置，選擇合式的刮板式薄膜蒸發(fā)器能保證短程蒸餾器(分子蒸餾)在高真空狀態(tài)的正常運(yùn)行。