山東省高密市彈花機(jī)廠
主營產(chǎn)品: 棉麻毛初加工設(shè)備
粗紗頭開松機(jī)圖片-粗紗開松機(jī)購買-彈花機(jī)廠
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開花機(jī)有哪些實(shí)質(zhì)性的作用?
傳統(tǒng)的松解方法是手工進(jìn)行的,先將需要用手松解的原料撕爛搖勻,然后用棍子敲打或用弓弦松解。隨著紡織工業(yè)的不斷發(fā)展,對原料的需求量越來越大,生產(chǎn)過程中需要放松的原料量也開始增加。手松動根本不能滿足要求。從那時起,開花機(jī)機(jī)器出現(xiàn)了。
開花機(jī)主要用于松開纖維、棉花、紡織品等材料。通過撕裂,大塊纏結(jié)的纖維被松散成小塊或小束。與此同時,松動的過程伴隨著混合和去除雜質(zhì)。松緊機(jī)一般由一對上料輥或上料輥與松緊筒組成。盛開的圓筒配備角釘或梳子或針或衣服或豪豬。為了更徹底地放松,有些氣缸內(nèi)裝有工作輥和汽提輥。不同結(jié)構(gòu)在疏松效果、混合效果和除雜效果上有明顯差異。因此,不同的生產(chǎn)線應(yīng)采用不同形式的松緊機(jī)。還可根據(jù)原料選擇松脫機(jī),將松脫的纖維送入梳理機(jī)進(jìn)行加工。
由于紡紗原料的種類不同,纖維的性能和雜質(zhì)也不同,所以原料的開孔工藝也不同。在棉紡過程中,原棉的開孔是一個獨(dú)立的過程,在開孔機(jī)和清洗機(jī)上進(jìn)行。當(dāng)原棉松解后,還會產(chǎn)生混合、除雜、除塵等附加功能。
在毛紡中,原毛的松脫常與水洗、烘干、羊毛結(jié)合使用,并采用開式水洗烘干機(jī)與羊毛機(jī)結(jié)合使用。在絹紡生產(chǎn)中,在制棉過程中對干棉進(jìn)行松脫和除雜。
清棉機(jī)械作用原理
原棉經(jīng)抓棉機(jī)、混棉機(jī)和開棉機(jī)的處理,獲得一定的開松除雜作用,但還含有一定數(shù)量的細(xì)小雜質(zhì)和疵點(diǎn),清棉機(jī)的作用就是對原棉進(jìn)行更細(xì)致的開松,進(jìn)一步去除細(xì)小雜質(zhì),并制成符合質(zhì)量要求的均勻棉卷或棉流。
一、FA141型單手成卷機(jī)
(一) FA141型單手成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)和工藝流程
圖2-5-1 FA141型單手成卷機(jī)
FA141型單手成卷機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖2-5-1所示,A092AST型雙棉箱給棉機(jī)輸出的棉層均勻地喂在本機(jī)輸棉簾上,經(jīng)角釘羅拉14引導(dǎo),棉層在天平羅拉13和天平曲桿15(均棉裝置)的握持下喂給,并接受高速回轉(zhuǎn)的手11的撕扯和打擊,棉束在手的打擊下拋向周圍塵棒12受撞擊被松解,部分雜質(zhì)從塵棒間隙落入塵箱。棉束受風(fēng)機(jī)10的作用,向前輸送,吸附在回轉(zhuǎn)的雙塵籠9的表面,經(jīng)塵籠滾壓形成棉層,而細(xì)小塵雜和短絨透過塵籠表面網(wǎng)眼由兩側(cè)風(fēng)道排 至除塵設(shè)備。上下塵籠凝集的棉層經(jīng)剝棉羅拉,凸凹防粘羅拉8送到四個緊壓羅拉7壓緊,再由導(dǎo)棉羅拉6送給棉卷羅拉5,壓卷羅拉4卷繞在棉卷輥上制成一定長度的棉卷。隨棉卷卷繞直徑的增大,漸增加壓裝置3通過壓卷羅拉對棉卷的加壓量增加,保證有效加壓量的穩(wěn)定。滿卷后,自動落卷裝置將棉卷落下、拔輥和重新生頭繼續(xù)卷繞。拔輥后棉卷扦插在棉卷中間,棉卷落在電子秤1上進(jìn)行秤重。
彈花機(jī)怎么減少齒輪的磨損
齒輪磨損的成因
根據(jù)磨損形成的原理和成因,可以將齒輪磨損分為粘著磨損 、磨粒磨損 、腐蝕磨損三大類 。根據(jù)損耗的程度,又分為輕微磨損、中等磨損 、過度磨損三類 。影響磨損的因素很廣,包括材料 、設(shè)計計算 、毛坯 、加工 、熱處理 、安裝調(diào)整和使用維護(hù)等 。
磨粒磨損
由于外界硬質(zhì)顆?;蛴脖砻娴拇植诜逶谀Σ吝^程中引起表面材料脫落的現(xiàn)象。它的主要特征是在齒輪表面滑動方 向上成犁溝壯磨痕 。磨粒磨損機(jī)理有兩種假設(shè)與失效分析吻合: 1.微 量切削假設(shè):微粒壓入齒輪表面,滑動時磨粒使表面剪切,犁皺或切削,產(chǎn)生犁溝壯磨痕。 2.磨粒壓入齒輪表面形成壓痕,使表面擠出剝落顆粒 。