鄭州下料倉陶瓷耐磨膠泥施工

鄭州下料倉陶瓷耐磨膠泥施工，為什么工業(yè)涂料中陶瓷耐磨膠泥的用量越來越大，主要是因為該膠泥使用范圍廣泛，另外現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)現(xiàn)在對設(shè)備防磨越來越重視，導(dǎo)致耐磨料在工業(yè)應(yīng)用中越來越廣泛。也正因如此，做耐磨陶瓷涂料施工的人越來越多，就出現(xiàn)了現(xiàn)在很多沒有施工經(jīng)驗或者是沒有專業(yè)技術(shù)的人員進(jìn)行操作，使之出現(xiàn)很多不會操作或者誤操作造成的施工問題。

我們所生產(chǎn)的耐磨膠泥（耐磨陶瓷涂料）具有高的機(jī)械強(qiáng)度和剛度。耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和結(jié)合系統(tǒng)組成，密度大，強(qiáng)度高，產(chǎn)品主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結(jié)合牢固，所以強(qiáng)度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應(yīng)力。而結(jié)合系統(tǒng)由于采取復(fù)合強(qiáng)化措施和處理，形成化學(xué)結(jié)合，致使其強(qiáng)度很高。 具有優(yōu)良的韌性和抗震性。由于水調(diào)高溫耐磨陶瓷涂料采用定向網(wǎng)狀增強(qiáng)措施，通過耦合進(jìn)一步韌性，所以抗斷裂、韌性強(qiáng)，可防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面，由于離子鍵和其共價鍵為強(qiáng)結(jié)合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率高，常溫難以對其構(gòu)成威脅，不會產(chǎn)生熱震損毀。整體性好。由于耐磨可塑料采取了雙重補(bǔ)強(qiáng)措施，有的甚至采取了多種補(bǔ)強(qiáng)措施，地了材料性能，使其體積穩(wěn)定，不可能產(chǎn)生裂縫，因而整體性好，另外施工為整體施工，無接縫出現(xiàn)，因而整體性進(jìn)一步提高。環(huán)境相容性好。由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發(fā)生反應(yīng)，同時由于這種材料多為高溫合成原料，晶體發(fā)育好，結(jié)構(gòu)完整，環(huán)境溫度不會對它造成大的影響，屬環(huán)境惰性材料，因而對環(huán)境敏感性差。無環(huán)境污染。耐磨陶瓷涂料屬于無機(jī)非金屬材料，主要成分為硅酸鹽和氧化鋁，和地球巖石層成分相近，不會造成土質(zhì)惡化和重金屬離子污染，不會影響環(huán)境。

1.施工部位的表面處理

設(shè)備內(nèi)壁存在鐵銹和松散的浮灰、油漆等雜物，先用掃帚和打磨機(jī)等工具將鐵銹和浮灰等雜物清理干凈，時，用溶劑（丙酮、汽油）油污，再用化學(xué)處理劑處理，提高表面活性。

2.焊接龜甲網(wǎng)

2.1根據(jù)煙道實際尺寸，先將金屬網(wǎng)裁剪好。焊接時，將網(wǎng)緊緊貼靠管壁表面，并用木棍將網(wǎng)*緊，不能留有空檔及間隙。然后采用點(diǎn)焊方法焊接龜甲網(wǎng)，間距為100×100mm。焊接牢固，不能有松動或向外拱起彈動現(xiàn)象，以確保襯里材料涂抹上去后密實牢固。

2.2鋼板網(wǎng)的規(guī)格為25×35×3mm，混凝土塔壁固定方法在混凝土上打膨脹螺栓。

2.3檢測龜甲網(wǎng)厚度，達(dá)到施工質(zhì)量要求后才能進(jìn)行下一步工序施工。

3.涂抹耐磨襯里涂料

3.1點(diǎn)焊氧化層及塵灰、焊孔內(nèi)的焊渣，并將凸出于金屬片平面的焊肉磨平。

3.2將所需的耐磨襯里材料配好后在攪拌機(jī)中攪拌到均勻松散，摻入膠黏劑調(diào)和稀稠適當(dāng)便于施工。

3.3將攪拌好的膠料，用泥桶裝好，涂抹到網(wǎng)孔中覆蓋整個網(wǎng)面且要拍打錘實緊密，不能留空隙。并及時修整抹平使表面平整無裂縫，收邊平直圓滑。

3.4注意事項：抗磨襯里材料涂抹完畢之后，其常溫固化時間不得少于24小時，在未經(jīng)固化之前，不得受水沖刷，之后方可點(diǎn)爐升溫使用。

4.檢查厚度：檢測復(fù)合涂層的厚度，涂層厚度不小于20mm，對不達(dá)標(biāo)的部分進(jìn)行修正。

5.自檢：施工結(jié)束后對工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢驗，不合格部位返工，確保工程質(zhì)量。

6. 工完料凈場地清，質(zhì)量驗收合格。