山東省高密市彈花機(jī)廠(chǎng)主營(yíng)：清彈機(jī)，開(kāi)花機(jī)，開(kāi)松機(jī)，打包機(jī)

開(kāi)花機(jī)發(fā)展歷程

開(kāi)花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。紡紗用的各種纖維原料，比如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠(chǎng)。原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國(guó)的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡制出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開(kāi)松質(zhì)量，對(duì)半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

發(fā)展歷程

纖維原料的開(kāi)花，很早是用手工方法進(jìn)行的。比如對(duì)羊毛,先用手把毛叢撕開(kāi)、抖動(dòng),再用木棒敲打或者使用弓弦彈松。對(duì)于籽棉也是先用手把棉籽和纖維分開(kāi)，然后使用弓弦彈松纖維。直到18世紀(jì)出現(xiàn)機(jī)器紡紗后，需要有較多的原材料儲(chǔ)備，并要求縮小原料的運(yùn)輸體積，然后把松散的纖維原料壓捆成包，這就需要尋求原料開(kāi)松和除雜的機(jī)械化方法。從此，陸續(xù)出現(xiàn)了各種類(lèi)型的開(kāi)花機(jī)和除雜的機(jī)械。

清棉機(jī)械作用原理

如圖2－5－6所示，空氣壓縮機(jī)10產(chǎn)生的壓縮空氣經(jīng)分水濾氣器9、調(diào)節(jié)閥8、油霧器7后分成兩路。一路氣流經(jīng)調(diào)壓閥6、電磁閥4進(jìn)入左、右緊壓羅拉加壓氣缸2、3。如圖2－5－7所示，氣缸3內(nèi)的活塞推動(dòng)加壓桿2以支軸1為支點(diǎn)，對(duì)四只緊壓羅拉5加壓，使通過(guò)的棉層被反復(fù)加壓。另一路是通過(guò)壓卷羅拉對(duì)棉卷進(jìn)行漸增加壓，成卷時(shí)電磁閥11動(dòng)作，氣流經(jīng)漸增加壓閥15進(jìn)入棉卷壓鉤升降氣缸1的A腔 ，活塞向B腔運(yùn)動(dòng)，棉卷壓鉤產(chǎn)生的壓力，通過(guò)壓卷羅拉作用在棉卷上。漸增加壓閥的動(dòng)作原理如圖2－5－8所示，隨棉卷直徑增大，棉卷壓鉤上升，固裝在左壓鉤1上的導(dǎo)板2推動(dòng)漸增加氣閥3，使壓力隨棉卷直徑增大而逐漸增大，制成的棉卷內(nèi)外層松緊一致，厚薄均勻。

6、自動(dòng)落卷裝置    棉卷長(zhǎng)度卷繞到規(guī)定長(zhǎng)度時(shí)，YH401B型記數(shù)器發(fā)出滿(mǎn)卷信號(hào)，清棉機(jī)完成卷、生頭等過(guò)程，即棉卷壓鉤氣缸活塞推動(dòng)壓鉤積極上升，棉卷釋壓，棉卷羅拉加速，棉卷滾離棉卷羅拉；壓鉤上升一定位置碰行程開(kāi)關(guān)，開(kāi)始下降；棉卷羅拉加速停止，放棉卷輥，壓鉤落底，開(kāi)始自動(dòng)生頭，加壓成卷；稱(chēng)卷。

開(kāi)花機(jī)的主要發(fā)展方向

開(kāi)花機(jī)廠(chǎng)為了進(jìn)一步進(jìn)步纖維的開(kāi)松品質(zhì)和好轉(zhuǎn)成紗質(zhì)量，開(kāi)松工藝的主要發(fā)展方向是：改良開(kāi)松機(jī)件的方式和構(gòu)造，寬泛采納刺輥、梳針或者梳針滾筒等分梳機(jī)件，提高纖維塊的開(kāi)松度，改善半制品的構(gòu)造和勻稱(chēng)度。

加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開(kāi)松，在開(kāi)松過(guò)程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊;應(yīng)用氣流和其他的開(kāi)松除雜方法,避免纖維損傷和雜質(zhì)碎裂，以減少由此造成的成紗疵點(diǎn)。

具體反映在開(kāi)松后半制品(纖維卷或纖維層)各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)和落物情況上。

這包括：

1、半制品中雜質(zhì)和疵點(diǎn)的種類(lèi)和數(shù)量；

2、半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度；

3、半制品中短纖維的含量;

4、纖維塊的開(kāi)松度,以纖維塊的均勻分量(克/塊)、部門(mén)容積分量（公斤/米3）或者纖維塊在氣氛中自在沉降的終末進(jìn)度等示意；

5、落物中含有可紡纖維的數(shù)量。