春碩D708碳化鎢合金耐磨焊條
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天津春碩焊材科技有限公司

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商品參數
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商品介紹
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品牌 春碩
是否進口
重量 5
焊芯直徑 3.2-4.0-5.0
材質 碳化鎢
焊接電流 120
熔點 1200
適用范圍 螺旋、攪拌機葉片、風機葉片
產地 天津
顏色 黑色
是否定制
訂貨號 D708
類別 耐磨焊條
型號 D708
商品介紹

D708碳化鎢合金耐磨焊條

詳細說明及用途:主要用于化工設備和各種機械設備磨損部位的堆焊修補。如冶金機械、礦上機械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機絞刀、螺旋、攪拌機葉片、風機葉片、選礦機械、工程機械、建材機械??!

說明:D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過渡堆焊金屬含鎢65%-85%,工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定!焊條不需要焊前預熱,焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好。抗巖石砂磨粒磨損,延長設備使用壽命4-8倍。.

熔敷金屬成份/%

C

Cr

Ni

Si

W

1.5

3.0

5.0-7.0

1.0

70-85

堆焊層硬度:HRC≥70

適用范圍 低氫鈉型堆焊耐巖石強烈磨損零件,如挖泥機葉片等。 種類 堆焊焊條

藥皮類型 低氫鈉型

D708耐磨焊條預熱溫度核算原理D708耐磨焊條的焊接使用中開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關系,所以預熱溫度一般依據所用焊條的碳當量來估算。

碳當量公式如下:

Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni

此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。

碳當量(%) 預熱溫度 碳當量(%) 預熱溫度

0.40 100℃以上 ≤0.70 250℃以上

0.50 150℃以上 ≤0.80 300℃以上

0.60 200℃以上 ≤0.90 350℃以上

高錳鋼及奧氏體不銹鋼,可不預熱。高合金鋼預熱溫度大于400℃。

D708耐磨焊條新型D708碳化鎢耐磨焊條D708耐磨焊條產品屬性

沖擊值:Kgf/m/c>22%

 堆焊硬度:HRC80

操作方法及注意事項:

本焊條系低氫型藥皮,焊接性能良好,操作簡單,交直流均可,直流效果更佳。

1)熔焊過程中,由小電流焊起,稀釋率不應超過35%,焊條不宜走過快及左右晃動, 堆第二層時應等一層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進行,每層厚度為2mm,堆兩層效果更佳。

2)本焊條應存放在干燥庫房內,若受潮應在200℃溫度下重新烘焙1小時方可使用。

3)若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應將母材預熱400-500℃左右,或先用結 “507”低氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊,焊后緩冷。

D708耐磨焊條電廠應用范圍

電廠應用范圍:

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

刮板式撈渣機的刮板,螺旋式給粉式機的葉片,排粉機的葉片及風箱,球磨機的入口彎頭:粗粉分離器的堆體及彎頭:風扇磨的支撐梁,后盤護鉤、護甲、備筋、中速磨的入口短接管及風箱等,上述部位經過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長。

2、電廠除塵系統(tǒng)

引風機的葉片:入口調節(jié)門的擋板、后盤、煙道風門:灰漿泵的彎頭:護套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘頭及檔煙板等設備,經過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

主要設備如:篩煤機的篩片、扒煤機的扒齒、碎煤機的護板與輪錘及下煤翻版等,經過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外,本電焊條還廣泛適用于離心式粉碎機、立式粉碎機、鄂式粉碎石機及碎石機等易磨損的設備。

D708耐磨焊條注意事項:

 1.焊前焊條須經300-350℃烘焙1h。

2.堆焊件為碳鋼時預熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預熱溫度為600-650℃。

3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經700℃退火。

D708耐磨焊條影響因素編輯 D708耐磨焊條堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能,其性能高低與下列因素有關:

1.焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長,合金元素易燒損,反之,有利合金元素過渡。

2.預熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質量。

3.某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。

堆焊層的硬度和化學成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。

D708耐磨焊條常見問題及方法 D708耐磨焊條堆焊中常碰到的問題是開裂,防止開裂的主要方法是

1、焊前預熱,控制層間溫度,焊后緩冷。

2、焊后進行消除應力熱處理。

3、避免多層堆焊時開裂,采用低氫型堆焊焊條。

4、必要時,堆焊層與母材之間堆焊過渡層(用碳當量低、韌性高的焊條)

 


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公司名稱 天津春碩焊材科技有限公司
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