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高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

高壓和壓力波動(dòng)造成機(jī)械密封失效

密封腔內(nèi)壓力超過(guò)須用壓力時(shí)，會(huì)時(shí)密封端面比壓過(guò)大，液膜難以形成，端面磨損嚴(yán)重，發(fā)熱量過(guò)多。還會(huì)使密封零件變形。高壓條件下的應(yīng)采取方法使端面受力合理，減少變形;加強(qiáng)冷卻和潤(rùn)滑措施;使用平衡型和較小的載荷系數(shù);采用多端面密封結(jié)構(gòu)等。

工作壓力的波動(dòng)會(huì)影響密封零件的彈性變形量，影響密封效果。當(dāng)壓力變化幅度較大時(shí)會(huì)產(chǎn)生很明顯的泄露量。應(yīng)選用WC對(duì)WC摩擦副等措施降低壓力波動(dòng)的影響。

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

預(yù)防機(jī)械密封失效的措施

(1)密封結(jié)構(gòu)的選擇

密封結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠性高、安裝與維修容易為佳。使用機(jī)械密封時(shí)應(yīng)該對(duì)密封的選用參數(shù)、結(jié)構(gòu)、形式、材料、標(biāo)準(zhǔn)及其特點(diǎn)加以了解，選擇質(zhì)量可靠的機(jī)械密封裝置。

(2)機(jī)械密封設(shè)備的選擇

當(dāng)機(jī)械密封設(shè)備輸送的是腐蝕性高及高溫介質(zhì)，要考慮密封設(shè)備的耐腐蝕、高強(qiáng)度、硬度和較小的熱膨脹系數(shù)。

(3)工藝條件的改善

對(duì)于高溫、高壓介質(zhì)，采用耐高溫、導(dǎo)熱好的摩擦副材料，在設(shè)備管理工作中，應(yīng)合理利用現(xiàn)場(chǎng)條件，優(yōu)化機(jī)械密封的工藝條件，提高密封性能和使用壽命，降低設(shè)備維護(hù)和維修費(fèi)用。

(4)輔助措施的實(shí)施

冷卻、潤(rùn)滑、沖洗等輔助措施應(yīng)根據(jù)機(jī)械密封環(huán)境的需要加以完善，保證機(jī)械密封的穩(wěn)定性和可靠性。

(5)安裝、維修管理的性

機(jī)械密封零部件的安裝質(zhì)量直接影響密封效果，安裝前要仔細(xì)檢查各個(gè)部件的完好性和規(guī)范性，正確安裝和調(diào)試，之后要試運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)處理，以免后患。另外，合理的使用和維護(hù)也非常重要，操作人員一定要遵守操作規(guī)范，培訓(xùn)后上崗，實(shí)行責(zé)任制保證設(shè)備的正常運(yùn)行的可靠性、安全性。

彈簧 1) 如果彈簧銹蝕的不嚴(yán)重，能保持原有彈性，可不更換。若銹蝕的比較嚴(yán)重或彈性減小的很多，則需要更換新彈簧。 2) 對(duì)有組裝盒的機(jī)械密封，要將盒清理干凈，并檢查凹槽是否磨損或變形，以便進(jìn)行校正修復(fù)，重新開(kāi)槽或更換。 3) 機(jī)械密封元件修復(fù)以后，重新進(jìn)行組裝，組裝后同樣進(jìn)行壓力試驗(yàn)，然后再投入正常操作。 相信通過(guò)上面的介紹，大家都已經(jīng)了解機(jī)械密封的一些知識(shí)了，還有更多的問(wèn)題可以持續(xù)關(guān)注我們！